管道標(biāo)準(zhǔn)大全

　　1 原勞動(dòng)部[1996]140號(hào)文壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定

　　2 國(guó)質(zhì)檢鍋[2002]235號(hào)文壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可和管理規(guī)則

　　3 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]143號(hào)文 關(guān)于加強(qiáng)液化站安全監(jiān)察與管理的通知

　　4 質(zhì)技監(jiān)鍋?zhàn)諿1999]59號(hào) 關(guān)于貫徹《關(guān)于加強(qiáng)液化石油站安全監(jiān)察與管理的通知》有關(guān)問(wèn)題的意見

　   5 原勞動(dòng)部[1996]276號(hào)文 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

　　6 原勞動(dòng)部[1997]74號(hào)文 熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

　　7 原勞動(dòng)部[1993]356號(hào)文有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

　　8 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號(hào)文壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

　　9 GB4962-1985 氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程

　　10 GB6222-1986工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程

　　11 GB11984-1989安全規(guī)程

　　12 GB13348-1992 液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程

　　13 SY6186-1996 石油管道安全規(guī)程

　　14 SY5737-1995 石油管道輸送安全規(guī)定

　　15 DL/T561-95 火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則

　　16 DL/T709-1999 壓力鋼管安全檢測(cè)技術(shù)規(guī)程

法蘭泄漏，較常見的有以下7種原因。

　　1.偏口

　　偏口，指管道與法蘭不垂直、不同心，法蘭面不平行。當(dāng)內(nèi)部介質(zhì)壓力超過(guò)墊片的載荷壓力時(shí)，就會(huì)發(fā)生法蘭泄漏。這種情況主要是在安裝施工或檢修過(guò)程中造成的，較易被發(fā)現(xiàn)。只要在工程完工時(shí)以真檢查，就可以避免此種事故的發(fā)生。

　　2.錯(cuò)口

　　錯(cuò)口，指管道和法蘭垂直，但兩法蘭不同心。法蘭不同心，造成周圍的螺栓均不能自由地穿入螺栓孔。在沒有其他辦法的情況下，只有擴(kuò)孔或用小一號(hào)的螺栓穿入螺栓孔，而該方法會(huì)降低兩法蘭的拉緊力。并且，密封面的密封面線也有偏差，這樣非常容易發(fā)生泄漏。

　　3.張口

　　張口，指法蘭間隙過(guò)大的。法蘭的間隙過(guò)大而造成外載荷時(shí)，如軸向或彎曲載荷，墊片就會(huì)受到?jīng)_擊或震動(dòng)，失去壓緊力，從而逐漸失去密封動(dòng)能而導(dǎo)致失效。

　　4.錯(cuò)孔

　　錯(cuò)孔，指管道與法蘭同心，但兩個(gè)法蘭相對(duì)的螺栓孔之間的距離偏差較大。錯(cuò)孔會(huì)使螺栓產(chǎn)生應(yīng)力，該力不消除，將對(duì)螺栓造成剪切力，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)把螺栓切斷，造成密封失效。

　　5.應(yīng)力影響

　　在法蘭安裝時(shí)，兩法蘭對(duì)接都比較規(guī)范，但在系統(tǒng)生產(chǎn)中，管道進(jìn)入介質(zhì)后，造成管道溫度變化，使管道發(fā)生膨脹或變形，從而使法蘭受到彎曲載荷或剪切力，容易造成墊片失效。

　　6.腐蝕影響

　　由于腐蝕介質(zhì)對(duì)墊片長(zhǎng)時(shí)間的侵蝕，使墊片發(fā)生化學(xué)變化。腐蝕介質(zhì)滲透到墊片中，墊片開始變軟，失去壓緊力，造成法蘭泄漏。

　　7.熱脹冷縮

　　由于流體介質(zhì)的熱脹冷縮作用，造成螺栓膨脹或收縮，這樣墊片就會(huì)產(chǎn)生間隙，介質(zhì)通過(guò)壓力泄漏。

合金彎頭用處廣泛

　　合金彎頭用處異常廣泛。一般的青銅材質(zhì)的合金彎頭在一般不速之客水管道中較司空見慣合金彎頭是多種彎頭的一類統(tǒng)見，但隨著生活水平的提高，很多不速之客水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質(zhì)的合金彎頭因?yàn)殄i鋼擁有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的功能，通常被應(yīng)用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損耗費(fèi)比較嚴(yán)峻的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被應(yīng)用在流體流動(dòng)比較激烈，沖擊比較強(qiáng)的管道中；鎳鋼材質(zhì)的合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸（硫合金彎頭是多種彎頭的一類統(tǒng)）等的常溫輸送管道中，但在還原酸（鹽酸、稀硫酸等）的輸送管道中則會(huì)被嚴(yán)峻腐蝕，除非鹽酸的濃度很低；馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度、和耐水汽腐蝕的威力，但焊接性較差。所以，常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道中。承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5038-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。

　　合金彎頭在應(yīng)用過(guò)程應(yīng)當(dāng)留意的問(wèn)題，因合金彎頭是多種彎頭的一類統(tǒng)為思忖到其應(yīng)用安全性，及應(yīng)用壽命，重點(diǎn)放在提高管道內(nèi)襯的韌性，抗沖擊性，及耐磨性上，使合金彎頭在電力、礦山、冶金等行業(yè)，物料的輸送、輸出、都是采用近距離、高壓輸送中都能承受相當(dāng)大的壓力。在產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、設(shè)備裝備水平、生產(chǎn)技術(shù)水平等方面都已達(dá)到了世界先進(jìn)水平。

異徑管的沖壓成形和分布特征

　　除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外，對(duì)部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設(shè)計(jì)，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。

　　應(yīng)力分布的特征

　?。?）內(nèi)壓作用下同心異徑管大小端的面積壓力差產(chǎn)生的彎矩引起大端相對(duì)張開、小端相對(duì)收縮的現(xiàn)象；

　?。?）內(nèi)壓作用下偏心異徑管偏心側(cè)大端內(nèi)表面及偏心側(cè)中部外表面的環(huán)向應(yīng)力較大。