撕碎機(jī)刀片是撕碎機(jī)上蕞重要的配件之一，撕碎機(jī)刀片廣泛應(yīng)用于金屬、電路板、塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物的粉碎，撕碎機(jī)刀片的好壞直接影響到機(jī)械對(duì)廢料的加工周期，是撕碎機(jī)上的一種重要粉碎作業(yè)機(jī)件，按照撕碎機(jī)結(jié)構(gòu)的分類，撕碎機(jī)刀片又分為單軸撕碎機(jī)刀片（方塊刀）和多軸撕碎機(jī)刀片。制造撕碎機(jī)刀片材質(zhì)一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，此種材質(zhì)刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng)，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。我們還根據(jù)精密的設(shè)計(jì)方案，為客戶提供全鋼與鑲鋼的刀片，更合理地為客戶節(jié)約成本。

撕碎機(jī)刀片具體該如何去修磨呢？

現(xiàn)在工業(yè)污染越來(lái)越嚴(yán)重，如何有效利用物料、節(jié)約能源節(jié)能減排成了環(huán)保界的關(guān)注焦點(diǎn)。大型的工業(yè)物料如輪胎、木材、塑料、編織袋、金屬等，在使用后如果不及時(shí)處理，只是丟棄在一起，積攢的越來(lái)越多，對(duì)社會(huì)和自然界都造成嚴(yán)重壓力。而撕碎機(jī)，就是處理這種問題的好幫手。下面我們說(shuō)下撕碎機(jī)刀片磨損后該怎么辦：

撕碎機(jī)的刀具和其他設(shè)備上刀具的修磨方法根本就不一樣，撕碎機(jī)的刀具設(shè)計(jì)的 比較特殊，多爪刃的設(shè)計(jì)讓磨床無(wú)法對(duì)其進(jìn)行修磨，而單一的對(duì)刀片的平面修 磨會(huì)造成刀片之間的間隙過(guò)大嚴(yán)重影響使用。其他類型的機(jī)械刀片基本上都是用磨床對(duì)平面或?qū)θ锌诓糠诌M(jìn)行修磨。

作為撕碎機(jī)的主要組成部分，考慮到撕碎機(jī)刀片在運(yùn)用的時(shí)分常常會(huì)對(duì)數(shù)十種廢 品進(jìn)行撕碎機(jī)，撕碎復(fù)雜性十分高簡(jiǎn)略形成撕碎機(jī)刀片刃口的磨損。一旦塑料薄膜撕碎機(jī)刀具用鈍以后撕碎作用會(huì)變得很差，這時(shí)分就需要換上備用刀具，把用鈍的刀拆開下來(lái)進(jìn)行修磨。撕碎機(jī)刀片的修磨和別的刀具的修磨不太一樣，別的類型的機(jī)械刀片基本上都是用磨床對(duì)平面或刃口部分進(jìn)行修磨，而撕碎機(jī)刀片具的構(gòu)造的特殊性，多爪刃的規(guī)劃讓磨床無(wú)法對(duì)其進(jìn)行修磨，而單一的對(duì)刀片的平面修磨會(huì)形成刀片之間的空隙過(guò)大嚴(yán)重影響運(yùn)用。

塑料薄膜撕碎機(jī)刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，而要修磨簡(jiǎn)略的辦法即是用拋光機(jī)對(duì)刃口內(nèi)側(cè)進(jìn)行拋磨，直到刀片刃口尖利停止。要留意一定要嚴(yán)責(zé)刀爪的弧線刨磨，并 且一定要和撕碎機(jī)刀片的平面筆直，這么對(duì)正本刀體的損耗是蕞小的。我們首先要了解撕碎機(jī)刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，而要修磨蕞簡(jiǎn)單的方法就是用線切割機(jī)對(duì)刃口內(nèi)側(cè)進(jìn)行拋磨，直到刀片刃口鋒利為止。要注意一定要沿著刀爪的弧線刨磨，并且一定要和撕碎機(jī)刀片的平面垂直，這樣對(duì)原本刀體的損耗才會(huì)是小的。如果認(rèn)真的完成以上步驟恭喜你，你的撕碎機(jī)刀片又可以重新使用了。

撕碎機(jī)刀片材質(zhì)一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr為合金工具鋼，此種材質(zhì)刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng)，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

刀具成分：

合金鋼

合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼（含量<5%），中合金鋼（含量5%～10%），高合金鋼（含量>10%）；按質(zhì)量分為好品質(zhì)的合金鋼、特質(zhì)合金鋼；按特性和用途又分為合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動(dòng)軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼（如軟磁鋼、永磁鋼、無(wú)磁鋼）等。

合金工具鋼

在碳素工具鋼中加入Si、Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等合金元素的鋼。合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼(碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.80%)多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足夠的耐磨性;碳含量中等的鋼(碳質(zhì)量分?jǐn)?shù) 0.35%~0.70%)多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低，為HRC50~55,但韌性良好。