玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

應(yīng)用

- 連續(xù)定量給料

- 連續(xù)定量配料

- 減重式包裝

- 批次配料

特點(diǎn)

- 豐富的通訊接口：2個(gè)RS2接口，1個(gè)以太網(wǎng)接口，一個(gè)RS485接口;

- 伺服電機(jī)調(diào)速：保證低轉(zhuǎn)速時(shí)扭矩穩(wěn)定，提高電機(jī)反應(yīng)速度，減小秤體體積和重量，拓寬調(diào)速范圍;

- 控制器：基于PLC技術(shù)的控制器，集成失重秤算法芯片，克服了由有規(guī)律的振動(dòng)、偶然外力對(duì)秤重造成的影響。保留PLC控制上的靈活性的同時(shí)保證了重量采集速度，提高了失重秤PID調(diào)節(jié)的靈敏性;

- 操作與顯示：采用工業(yè)觸摸屏，畫(huà)面可根據(jù)用戶需求自由定制，豐富的報(bào)表和數(shù)據(jù)分析，協(xié)助客戶調(diào)整工藝

 自動(dòng)配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過(guò)程中一道非常重要的工序，配料工序質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動(dòng)配料控制過(guò)程是一個(gè)多輸入、多輸出系統(tǒng)，各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制，對(duì)料位、流量及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)。后者采用兩根螺旋長(zhǎng)短不一、中心距不一、底部無(wú)支撐，兩根懸劈靠物料自動(dòng)定心，不產(chǎn)生擺動(dòng)，用其混合，雖然能達(dá)到較高混合均勻度，但混合時(shí)間較長(zhǎng)，需超過(guò)10min才能達(dá)到較好的混合效果。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個(gè)兩級(jí)計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線連接現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表、控制計(jì)算機(jī)、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動(dòng)配料生產(chǎn)工藝過(guò)程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對(duì)皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。PLC主要承擔(dān)對(duì)輸送設(shè)備、秤量過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，并完成對(duì)系統(tǒng)故障檢測(cè)、顯示及報(bào)警，同時(shí)向變頻器輸出信號(hào)調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。

 配料系統(tǒng)的軟件組成：常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對(duì)配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動(dòng)化配料而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。3、稱重計(jì)量方式多元化：根據(jù)配方中不同物料性質(zhì)及添加要求，選擇不同的計(jì)量方式來(lái)保證配料精度和生產(chǎn)效率。具有操作簡(jiǎn)單方便、可靠性強(qiáng)、minganci人機(jī)界面友好、功能完備等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動(dòng)配料的行業(yè),智能化信息化水平高：上位機(jī)具有配方庫(kù)管理功能；智能報(bào)表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息，如配料結(jié)果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結(jié)果記錄等，可按時(shí)間、配方等生產(chǎn)班報(bào)、日?qǐng)?bào)、月報(bào)和年報(bào)等統(tǒng)計(jì)及打印功能

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

主要技術(shù)參數(shù)

1、 流量計(jì)量方式：稱重計(jì)量

2、 流量范圍：大于0.01t/h

3、 適應(yīng)物料種類：非粘稠粉體或顆粒

4、 料倉(cāng)容積：0.2m3、0.5m3、1m3、2m3、5m3等

5、 計(jì)量精度：0.5-1%

6、 卸料方式：連續(xù)卸料或間斷卸料

7、 給料方式：開(kāi)關(guān)量控制

寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機(jī)，玻璃混料機(jī)，輸瓶機(jī)，推瓶機(jī)，弧線遞送機(jī)，碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等。

不同配料系統(tǒng)廠家的競(jìng)爭(zhēng)核心或許會(huì)有所不同，但任何一家配料系統(tǒng)廠家共有的特性必定是具備解決問(wèn)題的能力。對(duì)于解決問(wèn)題的能力可用三個(gè)層次區(qū)分。

　　個(gè)層次：治標(biāo)不治本。當(dāng)問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)，臨時(shí)性針對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行處理，解決問(wèn)題的人員是以問(wèn)題發(fā)生部門為主，以解決單個(gè)事件為目的，典型的事后救火，，這次的問(wèn)題解決了，但同類的問(wèn)題依然反生。

　　第二個(gè)層次：治標(biāo)并治本。當(dāng)問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)，召集相關(guān)人員、能較全方面分析問(wèn)題并引入不同部門人員的智慧深層次解決問(wèn)題，并在解決問(wèn)題后用新的標(biāo)準(zhǔn)、制度把可能會(huì)發(fā)生的同類問(wèn)題加以預(yù)防。

　　第三個(gè)層次：把問(wèn)題消除于萌芽中。上位機(jī)把任務(wù)規(guī)劃的結(jié)果傳送給PLC，在PLC進(jìn)行控制的過(guò)程中，上位機(jī)使用上位機(jī)連接命令監(jiān)視下位機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和數(shù)據(jù)區(qū)內(nèi)容，實(shí)時(shí)讀取PLC的內(nèi)部狀態(tài)以及稱重儀表的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，在上位機(jī)上顯示。配料系統(tǒng)廠家營(yíng)運(yùn)與發(fā)展中隱藏著一些深層次或較重要的問(wèn)題，這些問(wèn)題大的能影響到配料系統(tǒng)廠家的競(jìng)爭(zhēng)力，小的會(huì)制約配料系統(tǒng)廠家運(yùn)作的順暢性。配料系統(tǒng)廠家具備暴露問(wèn)題的能力，提前把配料系統(tǒng)廠家隱藏的問(wèn)題發(fā)掘出來(lái)，把問(wèn)題解決于萌芽中，令配料系統(tǒng)廠家始終保持的水平。