燙印機基本機構(gòu)

      ①機身機架，包括外型機身及輸紙臺、收紙臺等。

      ②燙印裝置，包括電熱板、燙印版、壓印版和底板。電熱板固定在印版平臺上，電熱板內(nèi)裝有功率為600～250OW的迂回式電熱絲；燙印版是腐蝕的銅版或鋅版，特點是傳熱性好、不易變形，耐壓、耐磨；壓印版通常為鋁版或鐵版；底板為厚度約7mm的鋁板，用來粘貼燙印版；

      ③電化鋁傳送裝置，由放卷軸、送卷輥和助送滾筒、電化鋁收卷輥和進給機構(gòu)組成的。電化鋁被裝在放卷軸上，燙印后的電化鋁在兩根送卷輥之間通過，由凸輪、連桿、棘輪、棘爪所構(gòu)成的送卷進給機構(gòu)帶動著送卷軸的間歇轉(zhuǎn)動，送卷輥的間歇轉(zhuǎn)動，便帶動了電化鋁的進給，進給的距離設(shè)定為所燙印圖案的長度。燙印后的電化鋁卷在收卷輥上。

燙金版

燙金的主要材料是電化鋁，因此燙金也叫電化鋁燙印。燙金是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將電化鋁中的鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面上。其基本工藝是：首先，在合壓，即電化鋁被燙印版、承印物壓住的狀態(tài)下，電化鋁受熱使其上熱熔性的有機硅樹脂層和膠粘劑熔化，此時受熱熔化的有機硅樹脂粘性變小，而特種熱敏膠粘劑受熱熔化后粘性增加，使得鋁層與電化鋁基膜剝離的同時轉(zhuǎn)印到了承印物上。隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著在承印物上，完成一個燙印過程。燙金版也是決定燙金質(zhì)量重要因素之一。

 全息燙印技術(shù)根據(jù)全息圖案標識的特點，分為連續(xù)圖案燙印和獨立圖案燙印。獨立圖案燙印也就是所謂的全息定位燙印技術(shù)，實際應用時間不長，屬于較新的高科技。其使用的關(guān)鍵材料全息電化鋁生產(chǎn)難度高，工藝極其復雜。

全息電化鋁是生產(chǎn)商根據(jù)激光干涉原理利用空間頻率編碼的方法制作而成。全息圖案標識在電化鋁上呈有規(guī)律的連續(xù)排列，且每個圖案旁均有對位光標。其工作原理就是機器設(shè)備定位識別系統(tǒng)中的雷射電子眼通過對光標的照射，把信息反饋給設(shè)備信息處理中心（機載電腦），然后由電腦給跳步電機發(fā)出跳步距離大小的指令，實現(xiàn)定位。