談?wù)劙迨綗峤粨Q器結(jié)垢的原因

　　板式換熱器是合理利用、節(jié)約能源、開發(fā)新能源的關(guān)鍵設(shè)備。權(quán)衡一臺(tái)換熱器運(yùn)營(yíng)情況的好壞除了一些固定的設(shè)備特性以及其消費(fèi)工藝之外，如何保證其熱交流面的整潔，保證其有良好的傳導(dǎo)空間以及總傳熱效率的重要要素。隨著新技術(shù)、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用，板式換熱器以其占地面積小、投資少、傳熱等優(yōu)點(diǎn)逐漸取代了原有的管殼式換熱器。然而，由于板式換熱器的流動(dòng)截面積小，結(jié)垢后容易產(chǎn)生堵塞，這是導(dǎo)致板式換熱器傳熱效率降低的主要原因。

　　結(jié)垢的原因分析

　　1.1 以離子或分子狀態(tài)溶解于水中的雜質(zhì)

　　a.鈣鹽類：在水中的主要構(gòu)成有 Ca( HCO3)2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。鈣鹽是造成換熱器結(jié)垢的主要成分。

　　b.鎂鹽：在水中的主要構(gòu)成有 Mg ( HCO3)2、MgCl2、MgSO4 等。鎂溶解在水中后， 在受熱分解后生成 Mg ( OH) 2沉淀， 構(gòu)成泥渣或水垢。

　　c.鈉鹽：主要構(gòu)成有 NaCl、Na2SO4、NaH-CO3 等。視每組換熱器片的數(shù)量多少，可以一次或者多次調(diào)整換熱器的擰緊力，每次擰緊時(shí)，可以將螺母擰進(jìn)去3ITIYt，并在擰緊過程中始終注意調(diào)節(jié)片的應(yīng)力情況，而且只允許對(duì)無工作壓力的換熱器，在室溫條件下進(jìn)行擰緊力的調(diào)整，防止滴漏。NaCl 不生成水垢， 但水中有游離氧存在， 會(huì)加速金屬壁的腐蝕; Na2SO4 的含量過高會(huì)結(jié)鹽， 影響安全運(yùn)行; 水中的 NaHCO3 在溫度和壓力的作用下會(huì)分解出 NaCO3、NaOH、CO2， 使金屬晶粒受損。

　　1.2 以膠體狀態(tài)存在的雜質(zhì)

　　a.鐵化合物： 主要成分是 Fe2O3， 它會(huì)生成鐵垢。

　　b.微生物：由于循環(huán)水的水溫、溶解氧等對(duì)微生物提供了有利于繁殖的條件， 微生物將大量繁殖。循環(huán)水的溫度較高時(shí)， 在水中投加磷酸鹽等藥劑， 正好是微生物的養(yǎng)料， 微生物的繁殖不但阻塞板片通道， 有時(shí)還會(huì)堵塞管路，還會(huì)使金屬腐蝕。

　　c.污泥：冷卻循環(huán)水中的污泥， 來源于空氣中的塵土及補(bǔ)充水中的懸浮物， 逐漸沉積在流速較低的換熱器中。

　　d.粘垢：主要是微生物的分泌物與水中泥沙、腐蝕產(chǎn)物、菌藻殘骸粘結(jié)而成， 常常附著在換熱器壁面上

熱交換器：不銹鋼用于熱交換器維護(hù)

　　需要作出許多決定來管理發(fā)電廠，這對(duì)公司的盈利能力有重大影響。正確的管理團(tuán)隊(duì)在正確決策時(shí)會(huì)受到表揚(yáng)，做出錯(cuò)誤的決定意味著意外。這一技術(shù)隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用的發(fā)展，將帶來技術(shù)水平的飛躍，將會(huì)逐步取代強(qiáng)度試驗(yàn)，擺脫實(shí)驗(yàn)室繁重的勞動(dòng)強(qiáng)度。燃料成本急劇上升，美國天q氣價(jià)格從高峰時(shí)的每1000立方英尺2美元上升到14美元。煤炭合同價(jià)格(包括運(yùn)費(fèi)合同價(jià)格)比前幾年翻了一番。任何操作和操作的改變，如管道堵塞，將導(dǎo)致加熱成本的顯著增加。

　　1、管道故障

　　發(fā)電廠熱交換器管道有許多潛在的破壞機(jī)理。銅合金中常見的破壞機(jī)理與不銹鋼和合金鋼的破壞機(jī)理有很大區(qū)別。下面分別進(jìn)行論述。

　　1.1 銅合金的問題

　　· 蒸汽側(cè)侵蝕

　　蒸汽側(cè)的銅合金常見的破壞機(jī)理是氨溝槽和應(yīng)力腐蝕裂紋。

　　氨造成的溝槽——除氧添加劑，如聯(lián)氨，可造成氨溝槽。氨與冷凝水相結(jié)合，沿支撐板向下流生成溝槽。

　　應(yīng)力腐蝕裂紋(SCC)——無論是h軍黃銅還是鋁黃銅均對(duì)氨引起的應(yīng)力腐蝕裂紋敏感。管子的殘余應(yīng)力高和氨會(huì)迅速形成應(yīng)力腐蝕裂紋。由氨溝槽和應(yīng)力腐蝕裂紋造成冷凝器的管道破壞很常見。

　　· 冷卻水側(cè)侵蝕

　　沖蝕—腐蝕——當(dāng)水的流速大時(shí)，水會(huì)沖掉銅合金上的保護(hù)氧化層，造成沖蝕—腐蝕。對(duì)于h軍黃銅和鋁黃銅來說，當(dāng)水的流速大于1.8米/秒時(shí)會(huì)產(chǎn)生這種情況。固定管板式換熱器在安裝時(shí)，兩端應(yīng)留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。即使水的整體速度較低，但是局部區(qū)域渦流也會(huì)造成這種現(xiàn)象。一般產(chǎn)生這種沖蝕的地方是水入口端部。管道堵塞——如夾具形成的管道凸起造成的阻塞——四周形成的渦流會(huì)在幾天內(nèi)造成管道穿孔。

　　H2S和硫酸侵蝕——H2S和硫酸會(huì)破壞保護(hù)用的氧化層和阻止氧化層重新生成。)的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，且波紋的夾角越大，板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。絕大多數(shù)H2S和硫酸來源于腐朽的植物、硫酸還原x菌(MIC腐蝕)或是使用處理過的廢水。通常，當(dāng)把現(xiàn)有的冷卻水源從清水轉(zhuǎn)換為處理過的廢水六個(gè)月后，90-10銅鎳管道就會(huì)開始發(fā)生這種破壞。

　　一般腐蝕和銅的傳遞銅管上的氧化層是多孔的，可使銅離子擴(kuò)散到水中。當(dāng)銅溶解時(shí)，管道逐漸變薄。當(dāng)水的條件為非腐蝕性時(shí)，銅的溶解很慢，使用年限為25年的銅管并不少見。然而，銅的傳遞仍然會(huì)對(duì)其他地方造成影響。

　　例如，在更換典型的300MW的用h軍黃銅管制造的冷凝器的管道時(shí)，原管道的重量會(huì)比原40萬磅少50%。這說明，已溶解了20萬磅的銅合金。這些銅不是進(jìn)入了蒸汽就是進(jìn)入了冷卻水。當(dāng)銅鍍?cè)阱仩t的管道上時(shí)，它會(huì)造成災(zāi)難性的液態(tài)金屬脆化。

　　1.2 不銹鋼

　　· 蒸汽側(cè)

　　所有的不銹鋼，包括商用鋼種(TP 304，TP316和其衍生鋼種)和的鋼種耐包括所有聯(lián)氨衍生物在內(nèi)的多數(shù)鍋爐用化學(xué)藥品。在溫度更高時(shí)，有一種機(jī)理造成早期損壞，氯化物應(yīng)力腐蝕裂紋(SCC)，這些損壞發(fā)生在給水加熱器內(nèi)。

　　含8%Ni的鋼種(TP 304)對(duì)應(yīng)力腐蝕裂紋敏感，見圖1所示。當(dāng)發(fā)電設(shè)備從基本負(fù)載切換到循環(huán)模式時(shí)，設(shè)備發(fā)生破壞的情況就更多。氯化物在干濕交替的區(qū)域，主要在過熱后的冷卻區(qū)域濃縮。

　　· 冷卻水側(cè)

　　點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕—TP304和TP316對(duì)點(diǎn)蝕，縫隙腐蝕和與縫隙腐蝕相關(guān)的MIC敏感。板式換熱器是間壁傳熱式換熱器，冷熱流體通過換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱。如果冷卻水內(nèi)的氯化物含量分別超過150ppm 和500ppm，就不應(yīng)考慮使用TP304和TP316。和銅合金一樣，如果是以處理的廢水作為冷卻水源，也不應(yīng)考慮采用TP304和TP316。

　　可采用價(jià)值比較分析來確定何時(shí)開始進(jìn)行清理和/或更換管道。在確定何時(shí)更換管道時(shí)，應(yīng)基于“壽命周期”進(jìn)行。應(yīng)對(duì)設(shè)備的剩余壽命時(shí)間進(jìn)行分析。進(jìn)行分析時(shí)要考慮的各種因素包括：

　　· 初始管道成本;

　　· 安裝成本;

　　· 提高熱性能后燃料的節(jié)約;

　　· 降低冷卻水化學(xué)處理的成本;

　　· 由于汽輪機(jī)效率的損失，發(fā)電的減少;

　　· 降低或省去鍋爐管道和高壓汽輪機(jī)的清理費(fèi)用;

　　· 減少事故停車/減少堵塞泄漏的管道。

　　1.3 鈦

　　人們認(rèn)為Titanium Grade 2耐發(fā)電廠冷卻管路中產(chǎn)生的各種腐蝕。惟一的例外可能是零排放設(shè)備中使用的結(jié)晶裝置。板式換熱器基本構(gòu)件及作用板式換熱器基本構(gòu)件及作用：板式換熱器是用薄金屬板(厚度一般為0。在該裝置必須考慮采用Grade 7和12才行。但是，由于其彈性模數(shù)低，它容易產(chǎn)生振動(dòng)損壞。這一問題可能通過適當(dāng)?shù)墓こ淘O(shè)計(jì)來加以解決。

　熱交換器的種類繁多，有多種分類方法。

　　一、按原理分類：

　　1、直接接觸式熱交換器

　　這類熱交換器的主要工作原理是兩種介質(zhì)經(jīng)接觸而相互傳遞熱量，實(shí)現(xiàn)傳熱，接觸面積直接影響到傳熱量，這類熱交換器的介質(zhì)通常一種是氣體，另一種為液體，主要是以塔設(shè)備為主體的傳熱設(shè)備，但通常又涉及傳質(zhì)，故很難區(qū)分與塔器的關(guān)系，通常歸口為塔式設(shè)備，電廠用涼水塔為典型的直接接觸式換熱器。管道堵塞——如夾具形成的管道凸起造成的阻塞——四周形成的渦流會(huì)在幾天內(nèi)造成管道穿孔。

　　2、蓄能式熱交換器(簡(jiǎn)稱蓄能器)，這類換熱器用量，原理是熱介質(zhì)先通過加熱固體物質(zhì)達(dá)到一定溫度后，冷介質(zhì)再通過固體物質(zhì)被加熱，使之到達(dá)傳熱量的目的。

　　3、間壁式換熱器

　　這類熱交換器用量非常大，占總量的99%以上，原理是熱介質(zhì)通過金屬或非金屬將熱量傳遞給冷介質(zhì)，這類熱交換器我們通常稱為管殼式、板式、板翅式或板殼式熱交換器。

說一下熱交換器的種類有哪些

　　二、按傳熱種類分類

　　1、無相變傳熱

　　一般分為加熱器和冷卻器。

　　2、有相變傳熱

　　一般分為冷凝器和重沸器。重沸器又分為釜式重沸器、虹吸式重沸器、再沸器、蒸發(fā)器、蒸汽發(fā)生器、廢熱鍋爐。

在使用板式換熱器的空調(diào)主機(jī)注意事項(xiàng)有哪些？

　　使用板式換熱器空調(diào)主機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)。

　　一、訂貨應(yīng)注意：應(yīng)將機(jī)組使用的工藝條件(工作壓力、溫度、介質(zhì)種類)提供給設(shè)備廠家，由廠家根據(jù)所提供的條件配備合適的換熱器，設(shè)備到貨后，應(yīng)核對(duì)廠家提供的產(chǎn)品特別是散熱器材質(zhì)是否滿足使用條件和使用壽命的要求。

　　二、設(shè)備日常維護(hù)時(shí)應(yīng)注意：彈性密封墊的老化與壓力和溫度有關(guān)，當(dāng)密封墊失去彈性后，換熱器會(huì)出現(xiàn)滴漏， 在某些產(chǎn)品中，為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象，允許對(duì)換熱器進(jìn)行密封性能調(diào)節(jié)，即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓，調(diào)節(jié)各個(gè)換熱器之間的彈性密封 的壓緊力，解決滴漏問題。在有這種功能的換熱器的銘牌上，一般都給出了允許d和x應(yīng)力。對(duì)于新的換熱器片組，應(yīng)使用x的允許應(yīng)力進(jìn)行連接固定。水和酸的進(jìn)出管均為DN300，在距板式換熱器1m遠(yuǎn)處，水進(jìn)出管的下底部有DN50的排污管和閥，但在實(shí)際生產(chǎn)中，出水端用不上，進(jìn)水端使用沒效果。視每組換熱器片的數(shù)量多少，可以一次或者多次調(diào)整換熱器的擰緊力，每次擰緊時(shí)，可以將螺母擰進(jìn)去3ITIYt，并在擰緊過程中始終注意調(diào)節(jié)片的應(yīng)力情況，而且只允許對(duì)無工作壓力的換熱器，在室溫條件下進(jìn)行擰緊力的調(diào)整，防止滴漏。