磨床故障判別辦法

磨床是運用磨具對工件外表進行磨削加工的磨床。當無心磨床長時間使用后，簡略呈現(xiàn)一些故障，排除故障的辦法有哪些?

1、直觀法：即是運用人的感官注意發(fā)作故障時的表象并判別故障發(fā)作的能夠部位。如有故障時何處是不是有異響、火花發(fā)作，何處有焦糊位呈現(xiàn)，何處有發(fā)熱異常表象，然后進一步調查能夠發(fā)作故障的每塊電路板的外表情況，這是一種基本、簡略的辦法，但卻需求磨床維修人員具有必定的維修經歷。系統(tǒng)和元件泄漏將嚴重影響無心磨床性能，同時也造成能源的浪費和環(huán)境的污染。

2、硬件提示功能：指示燈可判別故障地點。在無心磨床硬件電路板上有許多的指示燈，借此可大致判別出故障地點位置。

3、軟件提示功能：CNC體系都具有自確診功用。在體系作業(yè)時間，能用自確診程序對體系進行快速確診。一旦檢測到故障，指示燈將會閃爍，維修時可根據指示燈來查找磨床的故障地點。

4、磨床體系參數(shù)：體系參數(shù)改變會直接影響到磨床的功能，乃至使磨床發(fā)作故障，整臺無心磨床不能作業(yè)。而外界的攪擾有能夠導致存儲器內單個參數(shù)的改變，聽以當磨床發(fā)作了一些不可思議的故障時，可對磨床的參數(shù)進行核對。

M1080B無心磨床M1080B無心磨床M1080B無心磨床M1080B無心磨床

磨床工作臺移動時達不到規(guī)定值的原因

外圓無心磨床工作臺快速移動行程速度達不到規(guī)定值的故障應如何排除？

外圓無心磨床工作臺快速移動行程速度達不到規(guī)定值，根據其故障產生原因，可按如下方法加以排除：

1、檢查液壓泵軸向及徑向間隙，間隙過大時，應調整修復液壓泵。

2、液壓泵進油口處的線隙式過濾器堵塞，應清洗過濾器或更換一個80~120目的網式過濾器。

3、若發(fā)現(xiàn)液壓缸活塞桿兩端的油封的松緊程度不一致時，應加以調整使之一致。

4、應避免工作臺作往復運動時使砂輪架作快速進退運動，只有當關閉開停閥后砂輪架快速進退對工作臺速度才無影響。

磨床液壓操縱箱的改裝途徑

由于液壓操縱箱的型號較多，同一型號無心磨床可以裝有不同型號的液壓操縱箱。因此，首先應查清其生產年代及生產廠，以及操縱箱類型和型號，進而分析存在故障，是調整不當，還是設計結構上的缺陷。

無心磨床液壓操縱箱的改裝途徑一般有兩種。

1．更新整臺液壓操縱箱對原設計結構及制造質量存在的缺陷，僅局部改裝不但費用大，而且性能不可能有較大提高的操縱箱，全套外購更新的辦法是可行的。這樣改裝工作量不大，對技術力量薄弱，制造能力較低，生產上急需而又不允許機床停歇時間過長的情況下，采取這一途徑尤為適宜。磨床設備改造并不是在任何情況下都可做到的，當加工方式完全改變，或無心磨床機構變動太大，最后只能保留床身時，這種改造就得不償失。

2．改裝原液壓操縱箱通常多采用這一途徑。

淺談無心磨床安裝使用注意事項

1、安裝應遠離污染源（如油霧、水霧、強烈振動、沖擊等），必要時還應采取隔離措施以防止外來污染影響操作和維修。

2、應按說明書規(guī)定進行安裝，確定無心磨床工作臺、砂輪架（磨頭）運動限位置時，應滿足x擠壓距離大于500mm，防止操作者或行人碰撞和受擠壓。必要時應安裝涂有安全的防欄，其安全色的要求應符合GB2893的規(guī)定。

3、應確保磨床正常操作和維修空間。其與屏障、或相鄰無心磨床的外端應有足夠的尺寸，滿足人身x擠壓距離。其安全距離應符合GB12265的規(guī)定。操作的步行區(qū)應采用防滑措施。

4、磨床裝箱箱面涂有標志，無心磨床吊運過程中應注意按位置起吊，防止翻到，運輸過程中應平穩(wěn)駕駛。

5、應按使用說明書中吊運圖規(guī)定的要求吊運，吊裝時應防止、擠壓和碰撞按鈕臺、電機和電柜等；吊運的鋼絲繩應滿足吊運的承載能力。吊運時鋼繩的長短應一致，以防止傾倒。

6、按照“無心磨床基礎圖”防止調整墊鐵，放置調整墊鐵上，粗略調整墊鐵使無心磨床放穩(wěn)，安置到位后才能拆除工作臺和砂輪架兩端固定緊固件。平穩(wěn)吊起砂輪架，抽去導軌間墊鐵木板（或橡膠墊）和其它墊塊。但在設計無心磨床的情況下，工件是矛盾的主要方面，因為這時工件是設計機床的依據，什么形狀的工件，有什么樣的加工方法和要求，就要設計什么樣的機床來完成。清潔導軌接觸面，轉動潔棉紗僬上煤油逝去防銹涂料，擦凈擦干后再涂上一層機油，同時將手輪、防護罩及皮帶輪等裝好。轉動手輪及傳動皮帶輪，檢查運動是否正常。

7、引進電源。總接地端子的接地要求應符合使用說明書的規(guī)定，接地線應采用多股銅芯軟線并與接地同排連線。