為了解決玻璃規(guī)格大鋼化后應(yīng)力分布不均引起的自爆，一方面對(duì)于大規(guī)格玻璃的生產(chǎn)，盡量選擇大規(guī)格的鋼化爐;另一方面對(duì)于幾乎達(dá)到鋼化爐生產(chǎn)能力的大規(guī)格玻璃，鋼化工藝控制的難點(diǎn)在于對(duì)玻璃的各個(gè)部分做到均勻加熱，和吹風(fēng)淬火均勻。

       所以，在工藝控制方面也要圍繞這兩點(diǎn)著手進(jìn)行控制：首先是均勻加熱的控制，觀察爐內(nèi)各個(gè)區(qū)域的溫度顯示，將爐內(nèi)各個(gè)區(qū)域的溫度調(diào)節(jié)一致，并開啟爐內(nèi)的加熱平衡，適當(dāng)降低加熱溫度并延長加熱的時(shí)間，上一爐玻璃出爐后不要急于進(jìn)下一爐，較好中間空一爐，待爐溫進(jìn)行恢復(fù);其次是均勻淬火吹風(fēng)的控制，檢查吹風(fēng)孔是否完全通透，特別是風(fēng)柵邊角這些平常用不到的風(fēng)柵區(qū)域，另外，將上下風(fēng)柵的的風(fēng)壓調(diào)節(jié)一致，觀察風(fēng)柵各個(gè)區(qū)域與玻璃的距離是否一致，在玻璃進(jìn)行鋼化風(fēng)冷時(shí)，盡可能的加大玻璃在鋼化吹風(fēng)時(shí)的擺動(dòng)距離，并延長鋼化吹風(fēng)的時(shí)間和冷卻吹風(fēng)的時(shí)間。熱穩(wěn)定性具有良好的熱穩(wěn)定性，能承受的溫差是普通玻璃的3倍，可承受280~320℃的溫差變化。

鋼化玻璃的方法主要有：快速風(fēng)冷法（物理鋼化）、化學(xué)增強(qiáng)法（化學(xué)鋼化）。

從設(shè)備的分類分有：水平鋼化、垂直鋼化、氣墊鋼化。

從鋼化程度分有：全鋼化、半鋼化和區(qū)域鋼化。

從產(chǎn)品形狀分有：平鋼化和彎鋼化。

目前，常使用的是風(fēng)鋼化技術(shù)。  風(fēng)鋼化技術(shù)的工藝原理：玻璃在加熱爐內(nèi)加熱到軟化點(diǎn)附件，然后以空氣作為冷卻介質(zhì)迅速冷卻玻璃。

怎么控制鋼化玻璃的生產(chǎn)溫度

     鋼化玻璃就算受到外力破壞時(shí)，碎片會(huì)成為蜂窩狀，不會(huì)對(duì)我們有所影響，安全性上比其他玻璃要好，鋼化玻璃廠家給大家說說怎么控制鋼化玻璃生產(chǎn)中的溫度。

     鋼化玻璃的加熱溫度，對(duì)玻璃的質(zhì)量也有很大的影響，在對(duì)鋼化玻璃進(jìn)行加熱時(shí)，要多注意下不能超過電爐的超負(fù)荷現(xiàn)象，也就是玻璃的厚度，如果電爐內(nèi)的某個(gè)區(qū)域熱消耗超過了加熱效果，區(qū)域內(nèi)的溫度就會(huì)下降，一直到溫度平衡為止。加熱鋼化玻璃怎么節(jié)能在眾多玻璃中，安全性比較好的還是鋼化玻璃，能通過物理或化學(xué)方法，提高玻璃的強(qiáng)度，若鋼化玻璃加工時(shí)有什么節(jié)能的方法呢。鋼化玻璃廠家告訴大家玻璃的厚度不同，加熱時(shí)的溫度也是不同的，如果玻璃越厚，加熱的溫度也就會(huì)越高，生產(chǎn)時(shí)對(duì)加熱溫度的調(diào)整，主要是通過加熱時(shí)間的調(diào)整來實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制。