耐磨地坪金剛砂特點(diǎn)：室內(nèi)外需要高耐磨及高耐壓沖擊性并能著顏色的混凝土地面，例如：公共停車場、人行道、公路、學(xué)校、倉儲(chǔ)商場、倉庫、碼頭、生產(chǎn)車間施工工藝：

1、澆注混凝土地面。

2、找平混凝土地面。

3、均勻散布地面加硬耐磨材料。

4、找平地面加硬耐磨材料。

5、用特殊拋光機(jī)慢速將地面磨光。

6、噴養(yǎng)護(hù)材料。

性能特點(diǎn)：

1、增強(qiáng)混凝土地坪表面耐磨性、耐沖擊性及強(qiáng)度，是一般混凝土地面的數(shù)倍以上；

2、形成一個(gè)高密度、易清潔、抗?jié)B透的混凝土表面；

3、地坪表面有可選擇的多色彩耐磨料，可免除地坪表面周期性涂裝；

4、施工簡便。

混凝土耐磨地坪 -施工工藝

.一步:在找平層整平未干時(shí)，將骨料均勻地撒布在找平層上;　　

第二步:邊角加固,地面磨平;　　

第三步:在適當(dāng)?shù)奈恢娩忛_混凝土，做伸縮縫，并添滿所需填縫料;　　

第四步:用透明密封劑輥涂,電鏝抹平,抹光,收光,養(yǎng)護(hù).　　

第五步:抹光,收光,養(yǎng)護(hù).

具體施工方法：

1、混凝土澆注要求：混凝土地面的強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求≥C25，2米靠尺正負(fù)誤差≤3mm。

2、清潔地面:對于新澆注的混凝土，使用抹光機(jī)抹平、壓實(shí)，應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)15天后再打磨、清除表面的白堿和浮塵。對于舊的混凝土地面或金鋼砂硬化劑地面，

清除表面的油污、涂料和松散結(jié)構(gòu)等影響滲透的物質(zhì)，然后徹底清掃地面。

3、對過于干燥的舊地面，使用清潔水充分潤濕混凝土表面。

4、使用硬化劑充分潤濕預(yù)處理的混凝土表面，并保持濕潤1-2小時(shí)。在此期間應(yīng)使用毛刷、拖把或者滾筒等工具不斷摩擦表面，使硬化劑能更有效地滲透到混凝土內(nèi)部。

5、當(dāng)氣溫較高時(shí)，表面的硬化劑由于水份蒸發(fā)的原因很快變粘稠，可噴涂少量水稀釋變稠的硬化劑,但用量不宜過多。

6、清除余液：使用塑膠刮子或拖把把表面剩余液體清除干凈，也可用大量清水沖洗干凈，但需注意不能有積水浸泡現(xiàn)象。

7、養(yǎng)護(hù)：干燥24小時(shí)后地面可步行開放，正常使用應(yīng)養(yǎng)護(hù)七天后再投入使用。滲透的硬化劑有效成分逐漸與水泥反應(yīng)，經(jīng)常使用濕拖把清潔地面能促進(jìn)滲透到混凝土內(nèi)部的凝膠繼續(xù)反應(yīng)，能更早獲得強(qiáng)度和光澤度。

8、拋光：成品后的地面隨著使用時(shí)間的頻繁磨擦?xí)兊迷絹碓焦饬?，也可做完后立刻用機(jī)械進(jìn)行人工拋光，以得出一定光澤度的地坪效果。

環(huán)氧耐磨地坪是環(huán)氧樹脂地坪涂料中的重要品種，充分保證其性能就必須保證施工質(zhì)量。施工過程中有哪些注意事項(xiàng)？中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹說，環(huán)氧耐磨地坪施工毋忘4要點(diǎn)。

一是施工環(huán)境搬運(yùn)到施工現(xiàn)場的材料務(wù)必放在能夠避免風(fēng)、雨以及直射陽光的地方。如陽光直接曬到施工面上，在基層中或還沒有完全硬化的涂膜里含有的空氣離子會(huì)因排出不暢而產(chǎn)生小氣孔，因此要用報(bào)紙或塑料布蓋住整個(gè)窗戶。為了防止風(fēng)從外面吹人粉塵污染施工面，施工期間膜完全硬化期間應(yīng)把門、窗、縫隙等透風(fēng)處用護(hù)面膠帶封好。其材質(zhì)為硬質(zhì)金屬，形狀呈顆粒，敷設(shè)于剛筑成的混凝土表面，達(dá)到表面強(qiáng)化的目的。同時(shí)需防止縫隙吹來的風(fēng)帶進(jìn)塵土，注意不應(yīng)在低于5℃的環(huán)境下施工，如有可能可開暖氣或空調(diào)，下雨時(shí)把敞開部分都關(guān)閉一避免潮氣影響施工面但不要阻礙通風(fēng)。

安全衛(wèi)生管理方面的要求也很重要。從事施工的人員須經(jīng)專門培訓(xùn)取得上崗證，對化學(xué)產(chǎn)品有一定的知識(shí)；施工時(shí)須穿工作服、工作鞋、配勞防用品；各種材料不小心沾到皮膚上有時(shí)會(huì)損傷皮膚，盡快用肥皂清洗干凈，嚴(yán)重的送醫(yī)院救治；各種材料不準(zhǔn)接觸任何水分(水性環(huán)氧涂料除外)，施工人員每人須帶擦汗用的毛巾，防止施工中汗水滴入地面或材料中；03mm抗銹性5℅Nacl溶液浸泡2年零3個(gè)月銹斑性能特點(diǎn)均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經(jīng)整體固化后與混凝土地面形成一個(gè)密實(shí)整體、超化面層，抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面。因環(huán)氧類材料中含微量的可燃物，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，現(xiàn)場的材料不準(zhǔn)放置在陽光直接照射的地方；施工工具需定期檢查，專人保養(yǎng)、保持清潔；施工現(xiàn)場應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

關(guān)于質(zhì)量管理規(guī)定，中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)的專家強(qiáng)調(diào)說，施工之前施工技術(shù)人員要確認(rèn)以下項(xiàng)目：基層面積及基面狀態(tài)，選擇材料和施工結(jié)構(gòu)，熟悉材料說明書、配比、用量；施工之后施工技術(shù)人員要確認(rèn)有沒有明顯抹痕、氣孔、顆粒、桔皮等缺陷，有沒有顏色不均及其他涂膜缺陷，顏色是否與樣本一樣、有無色差，涂膜上一否按正常規(guī)律硬化(用指甲來簡單判斷)；4、鋪玻纖布:將玻纖布放置平整，用調(diào)配好的乙烯基中涂將玻纖布粘附地面并用批刀批平，涂布均勻。施工人員應(yīng)嚴(yán)格按每一步施工公共執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有異樣應(yīng)找出原因并記錄防止再發(fā)生，如不能解決應(yīng)立即向技術(shù)人員匯報(bào)。

除上述幾類現(xiàn)象要注意外，使用過程中涂膜的其他變化也要引起足夠重視：變色陽光曬得特別嚴(yán)重的地方易泛黃；磨損經(jīng)常有人員、貨物等通行多的情況下發(fā)生；刮痕意外銳物劃過的傷口(可修復(fù)，但有痕跡)，劃痕太深應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，否則將影響其周圍涂膜的附著力；耐磨地坪施工方案一、混凝土初凝后，進(jìn)行耐磨地坪的施工：混凝土初凝的標(biāo)準(zhǔn)：一般在澆搗混凝土4～5小時(shí)后（與天氣有關(guān)），目測混凝土表面基本無泌水或用“指壓測試法”留下3～5mm印記。軟化經(jīng)常有開水流淌的基面，或有化學(xué)溶劑浸漬表面的情況下發(fā)生。另外，中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家認(rèn)為施工結(jié)束、把現(xiàn)場交給客戶時(shí)，應(yīng)向客戶提醒環(huán)氧地面涂膜保養(yǎng)與維護(hù)方法，以便能保持地面良好的質(zhì)量狀態(tài)，包括：)日常清掃可用柔軟掃帚或抹布清潔；嚴(yán)重污垢時(shí)使用中性清潔劑、用抹布水洗，然后用水清洗、充分干燥打一層薄蠟；地面濺溢有酸、堿等化學(xué)藥品時(shí)應(yīng)及時(shí)用水清洗，如果是調(diào)味料、油等則用抹布擦拭即可；光滑的涂層可用亮光蠟定期保養(yǎng)，永葆美觀。