赤鐵礦干式磁選機主要工作原理

赤鐵礦就是氧化鐵，它又重又硬。赤鐵礦含鐵量高達70%并且可以大量產(chǎn)出，因而是重要的鐵礦石。赤鐵礦的名字緣于它發(fā)出的暗紅色。亮閃閃鋼灰色晶體叫鏡鐵礦，鱗片狀的叫云母赤鐵礦，松軟土狀的叫zhě石，很多球狀聚在一起的叫鐵礦，纖維狀的叫筆鐵礦等等。赤鐵礦分布極廣。很多情況下均可生成赤鐵礦，但主要的赤鐵礦礦床是沉積而成的。赤鐵礦經(jīng)常與磁鐵礦在一起產(chǎn)出。除了煉鐵，粉末狀的赤鐵礦還被用來作紅顏料和磨料。

赤鐵礦干式磁選機主要工作原理是利用赤鐵礦與脈石之間的磁性差異對赤鐵礦進行提純分選的干式磁選設(shè)備。赤鐵礦干選機專為研發(fā)赤鐵礦而設(shè)計，磁輥直徑分為100mm、150mm、200mm、380mm、500mm、600mm等不同規(guī)格，磁場區(qū)間峰值區(qū)為15000-16000GS，屬于高強磁選設(shè)備，所用磁系釹鐵硼，可以按照客戶的要求設(shè)計為全磁或半磁的，看客戶的赤鐵礦含理及分選需求而定。

赤鐵礦磁選設(shè)備

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1.采用吸附、去雜、提純、脫磁4段復合磁系的排列方法，適用于干旱缺水地區(qū)，節(jié)省水資源，降低選礦成本，為超貧磁鐵礦選礦開采和利用開辟了一條新途徑.

2.磁選機采用變頻調(diào)速電動機，使用壽命長，運行故障低，可隨時調(diào)節(jié)鐵礦石粗精礦品位高低，鐵礦石選礦比以及控制尾礦跑尾。

3.通過振動給料機使礦石能更加均勻分布于磁滾筒，使磁選機達到預想的效果。

4、經(jīng)磁選機分選后拋出的廢料土石可回填，既減少了運輸費用，又保護了生態(tài)環(huán)境。

赤鐵礦破碎到5mm直接干選品位提到55以上。

【工藝介紹】：階段磨礦，階段選別，選別； 多工藝聯(lián)合使用，綠色環(huán)保； 強磁拋尾-反浮選工藝，保證精礦品位。

【應用領(lǐng)域】：赤鐵礦選礦工藝流程可適用于赤鐵礦和雜質(zhì)堪布粒度粗細不均且細粒級含量較多、還包括少量磁鐵礦，脈石礦物含有石英、高嶺土等礦石性質(zhì)較復雜的赤鐵礦。

4.6配重礦

赤鐵礦，主要伴生礦物為石英，少量為綠泥石等，粒度較磁鐵礦細，60%以上分布于0.05 mm以下，嵌布形態(tài)為：①自形晶板柱狀口呈單晶或集合體，集合體主要由一些單晶顆粒相互呈連晶簇生，相鄰礦物為石英，少量綠泥石等；②不規(guī)則粒狀集合體，部分為單晶，均勻分布于礦石中，被硅質(zhì)礦物膠結(jié)；③呈他形粗粒晶與磁鐵礦相連，并與脈石互嵌；④半自形一他形粒狀。均勻浸染于脈石中，從稀疏浸染一稠密浸染不等，這部分礦物與脈石關(guān)系緊密，且粒度微細，被磨機磨礦后，解除離效果不好。如想了解更多赤鐵礦的相關(guān)信息，歡迎致電啟順礦產(chǎn)品進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。

赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯工藝流程

一、原礦從儲庫經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉，以減少投資。

二、礦石進入回轉(zhuǎn)窯首先進行加熱，原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區(qū)，

三、還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。

四、之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦石被冷卻后排出窯外，經(jīng)連續(xù)斗式輸送機水冷后，入儲庫待選。赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯主要是采用塊、粉混燒，以降低運營成本。

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