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鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享鋁板加工的注意事項(xiàng)

1.鋁板的硬度。

鋁板硬度太高，很簡(jiǎn)單開裂?？谀＝孛嬖O(shè)計(jì)不合理，尤其是內(nèi)筋的分布和交界面角度的處理，這樣會(huì)造成應(yīng)力集中現(xiàn)象存在，需要改進(jìn)設(shè)計(jì)和消除交界面處的直角和銳角。這就需求挑選好鋁材，主要看鋁材商標(biāo)和狀況。通常1系列、3系列、5系列的對(duì)比常用;6系列、7系列的硬度太高，要先做退火處理到O態(tài)后才好折彎。還有即是鋁板的質(zhì)量，一樣類型的鋁板進(jìn)口料就比國(guó)產(chǎn)料不簡(jiǎn)單開裂，但資料的報(bào)價(jià)也是貴了不少。

2.鋁板的厚度。

太厚的鋁板欠好折彎，我們一想就理解，盡量運(yùn)用薄一點(diǎn)的鋁板。

3.折彎R角的巨細(xì)。

折彎R角越大，那成功率就越高，所以盡量調(diào)大折彎R角越大。

4.鋁板紋理方向。

折彎方向要與鋁板紋理方向筆直，不能平行。

5.需求拉絲的鋁板零件，在工序答應(yīng)的情況下蕞佳是折彎后再拉形，否則會(huì)添加折彎開裂的概率。

鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享鋁板剪切應(yīng)該注意什么

鋁板部分剪板機(jī)的剪切刀由于不鋒利，劃傷現(xiàn)象是剪切國(guó)產(chǎn)中比較常見(jiàn)的現(xiàn)象，而導(dǎo)致鋁板切邊邊緣不整齊，在進(jìn)行剪切加工，通常覆膜費(fèi)用為2元/平方米。

建議在加工時(shí)尋找大型的加工企業(yè)以及新式的加工設(shè)備。出現(xiàn)劃傷，影響到了表面外觀質(zhì)量，對(duì)于小規(guī)格的剪切不能控制如此精密，其中以尺寸準(zhǔn)確為重要的。

鋁板再加工之后的噴涂，因?yàn)樗陌迕娉是蛐?，通過(guò)開模具等進(jìn)行加工，不過(guò)相對(duì)來(lái)說(shuō)不僅復(fù)雜。

鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享鋁板擠壓產(chǎn)生氣泡、起皮的原因

1.擠壓筒、擠壓墊磨損超差，擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當(dāng)，使用的墊片直徑差超過(guò)允許值；

2.擠壓筒和擠壓墊太臟，粘有油污、水分、石墨等；

3.潤(rùn)滑油中含有水；

4.鑄錠表面鏟槽太多，過(guò)深，或鑄錠表面有氣孔、砂眼，組織疏松、有油污等；

5.更換合金時(shí)，筒內(nèi)未清理干凈；

6.擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過(guò)高；

7.鑄錠溫度、尺寸超過(guò)允許負(fù)偏差；

8.鑄錠過(guò)長(zhǎng)，填充太快，鑄錠溫度不均，引起非鼓形填充，因而筒內(nèi)排氣不完全，或操作不當(dāng)，未執(zhí)行排氣工序；

9.模孔設(shè)計(jì)不合理，或切殘料不當(dāng)，分流孔和導(dǎo)流孔中的殘料被部分帶出，擠壓時(shí)空隙中的氣體進(jìn)入表面。