淄博宏升機械制造有限公司位于山東省淄博市桓臺縣唐山鎮(zhèn)壽濟路15256號，注冊資本1000萬元。占地面積59800平米，擁有15000平米的大型鉚焊車間和2000平米的機加工車間；在冊職工93人，其中中級技術(shù)職稱以上員工15人。

托輪和導向輪的相對位置應保證拉條呈直線運動，鋼繩無扭曲現(xiàn)象。各旋塞和各桿均應安裝在同一水準線上。

應保證各軸、各輪和各旋塞潤滑良好，并定期擦洗、加油。各桿也應定期擦洗，防止卡現(xiàn)象。交換旋塞的壓緊彈簧在保證旋塞嚴密的前提下不要過緊。

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爐門修理站是通過電動卷揚機和一系列滑輪將機焦側(cè)爐門放平檢修和豎直復原。這就要求起落架中心線、上部框架中心線及滑輪組中心線處于同一垂直線上。而實際安裝時，由于機焦側(cè)上部框架預埋基礎螺絲誤差較大，導致操作時放下的爐門不能由鋼絲繩順利地牽引入上部框架導槽內(nèi)。

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淄博宏升機械制造有限公司企業(yè)發(fā)展目標：我們致力于成為焦化設備行業(yè)以及其他大中型鉚焊件產(chǎn)品的焊接專家。并依托自身優(yōu)勢資源，為用戶提供一攬子的系統(tǒng)工程解決方案和服務。

炭化室的側(cè)爐墻選用炭化硅磚，用以降低能耗，提高傳熱效率，確保溫度調(diào)節(jié)的靈敏性。爐門采用自密封結(jié)構(gòu),免除傳統(tǒng)手工泥密封的形式,試驗焦爐采用兩側(cè)獨立通道的電加熱方式，加熱體元件為硅碳棒。供配電系統(tǒng)采用雙路三相平衡供電線路，由計算機所執(zhí)行的控制程序通過硬件執(zhí)行實現(xiàn)對兩側(cè)爐墻單獨程序控溫，即減少了對電網(wǎng)的污染又提高了溫控精度。

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現(xiàn)代焦爐是指以生產(chǎn)冶金焦為主要目的、可以回收煉焦化學產(chǎn)品的水平室式焦爐，由爐體和附屬設備構(gòu)成。焦爐爐體由爐頂、燃燒室和炭化室、斜道區(qū)、蓄熱室等部分，并通過煙道和煙囪相連。整座焦爐砌筑在混凝土基礎上?，F(xiàn)代焦爐基本結(jié)構(gòu)大體相同，但由于裝煤方式、供熱方式和使用的燃料不盡相同，又可以分成許多類型。

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