噴補(bǔ)機(jī)是用于大噴補(bǔ)量補(bǔ)爐設(shè)計(jì)開發(fā)的機(jī)型，噴補(bǔ)機(jī)又叫補(bǔ)爐機(jī)、噴補(bǔ)罐、用于冶金企業(yè)大型轉(zhuǎn)爐、電爐、和高爐的爐襯修補(bǔ)。使用于耐火材料的噴補(bǔ)料、噴涂料在鋼鐵廠熱工設(shè)備上半干噴補(bǔ)，此種噴補(bǔ)機(jī)結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能、不用電、出料均勻、省時省力、堅(jiān)固耐用。噴補(bǔ)機(jī)采用強(qiáng)制給料氣力輸送原理：噴補(bǔ)料通過料倉、進(jìn)料閥進(jìn)入壓力容器內(nèi)，關(guān)閉進(jìn)料閥后，利用壓縮空氣將噴補(bǔ)機(jī)內(nèi)的噴補(bǔ)料送至噴槍部位，均勻混水后噴至工作面。

　　施工人員在使用噴補(bǔ)機(jī)的過程中，如果有遇到內(nèi)部系統(tǒng)中有松動問題出現(xiàn)時，我們首先要做的就是去準(zhǔn)備擰緊工具，將噴補(bǔ)機(jī)中有松動的工件。當(dāng)然了，不管是什么類型的噴涂機(jī)，如果長時間的使用，也會讓噴涂設(shè)備的使用壽命得到影響。但是，不管我們對噴補(bǔ)機(jī)進(jìn)行多的涂裝工作，其后期的維護(hù)，以及其節(jié)能減排的工作，都是需要施工人員注意的。 噴補(bǔ)機(jī)的主要作用，就是去修復(fù)轉(zhuǎn)爐、鋼包爐以及鐵水包爐等爐子的表面。同時，鐵鉤在冷熱狀態(tài)的修補(bǔ)工作，也是可以使用噴補(bǔ)機(jī)進(jìn)行的。而施工人員之所以使用噴補(bǔ)機(jī)，而不是其他類型的噴涂設(shè)備，主要的原因就是其有著簡單的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，也方便施工人員對其進(jìn)行簡單的維護(hù)工作。而且，施工人員在安裝噴補(bǔ)機(jī)的時候，也因?yàn)槠浜唵蔚膬?nèi)部結(jié)構(gòu)，而不會有固件出現(xiàn)故障的問題。

　　轉(zhuǎn)爐爐底補(bǔ)爐

　　轉(zhuǎn)爐爐底耐火材料受損后，其補(bǔ)爐底操作要點(diǎn)如下：

　　(1)將補(bǔ)爐料兌進(jìn)轉(zhuǎn)爐后，先將轉(zhuǎn)爐搖至后大面-30°，再將轉(zhuǎn)爐搖至前大面 20°，將轉(zhuǎn)爐搖至0°，保證燒結(jié)時間不小于40min。待補(bǔ)爐料已在爐底處黏結(jié)，緩慢將爐子搖至大面位，繼續(xù)用煤燒結(jié)10min。在兌鐵水前，先向爐內(nèi)兌3-5t鐵水，將爐子搖動，待爐口無黑煙冒出后，再進(jìn)行兌鐵水。

　　(2)補(bǔ)爐底的操作順序?yàn)椋簱u動爐子至加廢鋼位置，用廢鋼斗裝補(bǔ)爐料加入爐內(nèi)，補(bǔ)爐料量一般為1~2t;往復(fù)搖動爐子，一般不少于3次，轉(zhuǎn)動角度在爐口搖出煙罩的角度;開氧吹開補(bǔ)爐料，一般槍位在0.6~1.0m，氧壓0.6MPa左右，開氧時間10s左右。

　　(3)烘烤。要求供烤40~60min。