我們?cè)谑褂米詣?dòng)焊錫機(jī)的過(guò)程中，有時(shí)候可能會(huì)遇到烙鐵頭拔不出來(lái)的情況，遇到這種情況大家不要慌，科貝自動(dòng)化科技來(lái)教你該怎么處理。首先我們應(yīng)該弄清楚起原因，發(fā)生這樣的事一般都是我們保養(yǎng)不當(dāng)所致的，就是我們?cè)谑褂猛曜詣?dòng)焊接機(jī)的時(shí)候，沒(méi)有對(duì)其上面的助焊劑加以清理所致的。在我們使用完自動(dòng)焊接機(jī)的時(shí)候一般要用酒精把烙鐵頭上面的助焊劑給清理掉，這樣的話就不會(huì)出現(xiàn)烙鐵頭拔不出來(lái)的情況了。回流焊工藝調(diào)整的基本過(guò)程為：確認(rèn)設(shè)備性能→溫度工藝調(diào)制→SPC管控。大家都知道，在焊錫的時(shí)候，錫絲里面都會(huì)含有助焊劑的，錫絲在融化的時(shí)候我們會(huì)看到有煙霧產(chǎn)生，這就是錫絲里面的助焊劑沸騰所產(chǎn)生的，這種煙是的顆粒狀物體，里面的分子會(huì)滲透到烙鐵頭和焊筆的結(jié)合部位，久而久之就會(huì)把烙鐵頭粘到焊筆上，當(dāng)溫度涼下來(lái)的時(shí)候，如果助焊劑沒(méi)有清理掉，烙鐵頭就會(huì)很難再拔下來(lái)的。

適當(dāng)?shù)暮更c(diǎn)大小和形狀，要回流焊點(diǎn)有足夠的壽命，就必須確保焊點(diǎn)的形狀和大小符合焊端結(jié)構(gòu)的要求。太小的焊點(diǎn)其機(jī)械強(qiáng)力不足，無(wú)法承受使用中的應(yīng)力，甚至連焊接后存在的內(nèi)應(yīng)力也無(wú)法承受。而一旦在使用中開(kāi)始出現(xiàn)疲勞或蠕變開(kāi)裂，其斷裂速度也較快。太小的焊點(diǎn)其機(jī)械強(qiáng)力不足，無(wú)法承受使用中的應(yīng)力，甚至連焊接后存在的內(nèi)應(yīng)力也無(wú)法承受?；亓骱更c(diǎn)的形狀不良還會(huì)造成舍重取輕的現(xiàn)象，縮短焊點(diǎn)的壽命期。

受控的錫流方向，受控的錫流方向也是回流焊接工藝中的重要部分。熔化的焊錫必須往所需要的方向流動(dòng)，才能確保焊點(diǎn)的形成受控。在回流焊接工藝中的吸錫現(xiàn)象，就是和錫流方向控制有關(guān)的技術(shù)細(xì)節(jié)。

自動(dòng)焊錫機(jī)能夠大量節(jié)約公司成本，在自動(dòng)焊錫機(jī)作業(yè)中，一臺(tái)機(jī)器人能夠代替多名產(chǎn)業(yè)工人，一般是依據(jù)公司具體情況。自動(dòng)焊錫機(jī)一天可24小時(shí)連續(xù)出產(chǎn)，別的跟著高速率焊錫技術(shù)的運(yùn)用機(jī)器人焊錫，公司成本大量降低。

自動(dòng)焊錫機(jī)還能夠提高商品的產(chǎn)量：自動(dòng)焊錫機(jī)焊接時(shí)間短，動(dòng)作敏捷自動(dòng)焊錫機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中可不終止。這是人工很難做到的不休息。并且現(xiàn)在工人作業(yè)往往會(huì)受各種因素的影響，例如心情，請(qǐng)假，作業(yè)不認(rèn)真等。在回流焊接工藝中的吸錫現(xiàn)象，就是和錫流方向控制有關(guān)的技術(shù)細(xì)節(jié)。而自動(dòng)焊錫機(jī)只需要保證外部水電氣等條件，就能繼續(xù)作業(yè)。

做好了基本的焊錫前準(zhǔn)備工作，使用自動(dòng)化焊錫就十分簡(jiǎn)單了。只要按照我們工作人員交于的自動(dòng)化操作就行，或者按照我們的說(shuō)明書，利用機(jī)器的手持自動(dòng)化編程器對(duì)送錫、出錫進(jìn)行數(shù)據(jù)校準(zhǔn)就行。一般來(lái)說(shuō)建議首先做預(yù)焊聯(lián)系幾遍，熟練即可。所謂可焊性是指在妥當(dāng)溫度下，被焊金屬材料與焊錫能形成分離的合金的功能。手工焊錫中需要嚴(yán)格控制的加熱時(shí)間、出錫量、和焊錫點(diǎn)都可以用參數(shù)來(lái)控制，真正達(dá)到自動(dòng)化焊錫的目的。