等靜壓機(jī)是利用等靜壓技術(shù)研制的一種粉末成型先進(jìn)設(shè)備，其與傳統(tǒng)的模壓相比，壓制制品具有致密度高、密度分布均勻，各向同性性能好，生產(chǎn)效lv高，能成型常規(guī)模壓工藝難以制備的細(xì)長(zhǎng)棒狀或管狀壓坯等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于磁性材料、稀有金屬、硬質(zhì)合金、高壓電瓷、電碳、電磁、電子芯片、耐火材料石墨碳素、超硬及復(fù)合材料等行業(yè)中的粉末制品的半成品成形。

等靜壓機(jī)作為一種粉末成型設(shè)備，與常規(guī)模壓相比有如下特點(diǎn)：

采用等靜壓機(jī)壓制壓坯致密度高而均勻，密度容易控制能成型常規(guī)模壓工藝難以制備的細(xì)長(zhǎng)棒狀或管狀壓坯能成型大尺寸的壓坯。等靜壓機(jī)每缸能壓制多件相同或不同形狀、尺寸的產(chǎn)品，工藝簡(jiǎn)單。

等靜壓機(jī)的組成：

1.主機(jī)系統(tǒng)主機(jī)主要由：預(yù)應(yīng)力框架、承受超高壓壓力的工作容器、上端蓋提升機(jī)構(gòu)、排氣閥、安裝底板等組成;

2.增壓系統(tǒng)由增壓油缸、補(bǔ)液箱、高壓油管和超高壓卸壓閥、單向閥、增壓油缸的動(dòng)力系統(tǒng)組成;

3.液壓傳動(dòng)液壓傳動(dòng)部分是為主機(jī)的四個(gè)執(zhí)行部件的動(dòng)作提供動(dòng)力的裝置。主要由，電機(jī)、葉片泵、柱塞泵及相應(yīng)的液壓閥和管件組成液壓系統(tǒng)。

帶隔離裝置的三介質(zhì)冷等靜壓機(jī)    為了解決隔離裝置破損造成的嚴(yán)重后果，我公司推出了一種三介質(zhì)冷等靜壓機(jī)，解決了隔離裝置破損后油水互竄造成的不良影響，但仍存在隔離裝置占用工作缸空間的弊端，用戶增加設(shè)備投資問題并未得到解決。四、不帶隔離裝置的雙介質(zhì)冷等靜壓機(jī)    針對(duì)解決粉末污染及加裝隔離裝置后占用工作缸空間、隔離裝置破損帶來的經(jīng)濟(jì)損失等一系列出現(xiàn)的問題，本公司技術(shù)人員通過認(rèn)真的市場(chǎng)調(diào)查、廣泛聽取用戶意見基礎(chǔ)上，進(jìn)行了一系列的技術(shù)改進(jìn)后，推出了一種沒有隔離裝置的雙介質(zhì)冷等靜壓機(jī)。

冷等靜壓成型

冷等靜壓機(jī)是將裝入密封、彈性模具中的物料，置于盛裝液體或氣體的容器中，用液體或氣體對(duì)其施加以一定的壓力，將物料壓制成實(shí)體，得到原始形狀的坯體。壓力釋放后，將模具從容器內(nèi)取出，脫模后，根據(jù)需要將坯體作進(jìn)一步的zheng形處理。

等靜壓橡膠模具是用于陶瓷材料、鎢鉬材料、石墨材料、耐火材料、合金粉末的成型.可按樣品自行設(shè)計(jì)。

特點(diǎn)：彈性模具在受到液體介質(zhì)壓力時(shí)產(chǎn)生的變形傳遞到模具中的粉料，粉料與模具壁的摩擦力小，坯體受力均勻，密度分布均一,將預(yù)壓好的坯料包封在彈性的橡膠模具內(nèi)，密封后放入高壓缸內(nèi)，通過液體傳遞使坯體受壓成型.