抗靜電母料可于吹塑、注塑、擠塑等成型加工辦法，能平均分散在塑料制品，經(jīng)過(guò)母粒中的活性和物質(zhì)遷移到塑膠制品外表來(lái)減少其外表電阻率，分散外表電荷密度。并使塑料制品以下不希望呈現(xiàn)的現(xiàn)象得以改良：

     1、高靜電荷招致放電會(huì)損壞產(chǎn)品的性能：如電子芯片的封裝和拆裝，及電子通訊、器械等儀器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)受影響。

     2、從美觀和衛(wèi)生角度動(dòng)身，大多數(shù)塑料制品加入抗靜電母料后，在貯存和運(yùn)用中減少灰塵吸附，以免影響產(chǎn)品的外觀和性能。

     3、火花放電會(huì)形成嚴(yán)重事故：例如在場(chǎng)所，電荷放電會(huì)發(fā)作火災(zāi)，抗靜電母料可以減少此類(lèi)情況的發(fā)生。

     4、在加工具有較大面積的塑料制品如薄膜、纖維時(shí)，靜電荷產(chǎn)生的力大大地干擾了加工過(guò)程停止，它會(huì)障礙薄膜和纖維正常纏繞，同時(shí)產(chǎn)品可印刷性也被靜電荷干擾。

在高分子材料成型過(guò)程中 , 如果其中含有足夠濃度的抗靜電劑 , 當(dāng)混合物處于熔融狀態(tài)時(shí) , 抗靜電劑分子就在樹(shù)脂與空氣或樹(shù)脂與金屬 (機(jī)械或模具) 的界面形成稠密的取向排列 , 其中親油基伸向樹(shù)脂內(nèi)部 , 親水基伸向樹(shù)脂外部。待樹(shù)脂固化后 , 抗靜電劑分子上的親水基都朝向空氣一側(cè)排列 , 形成一個(gè)單分子導(dǎo)電層。

   在加工和使用中 , 經(jīng)過(guò)拉伸、摩擦和洗滌等會(huì)導(dǎo)致材料表面抗靜電劑分子層的缺損 , 抗靜電性能也隨之下降。但是不同于外涂敷型抗靜電劑 , 經(jīng)過(guò)一段時(shí)間之后 , 材料內(nèi)部的抗靜電劑分子又會(huì)不斷向表面遷移 , 使缺損部位得以恢復(fù) , 重新顯示出抗靜電效果。

   由于以上兩種類(lèi)型抗靜電劑是通過(guò)吸收環(huán)境水分 , 降低材料表面電阻率達(dá)到抗靜電目的 , 所以對(duì)環(huán)境濕度的依賴(lài)性較大。顯然 , 環(huán)境濕度越高 , 抗靜電劑分子的吸水性就越強(qiáng) , 抗靜電性能就越顯著。

開(kāi)口母粒由多種的專(zhuān)用助劑進(jìn)行復(fù)配，經(jīng)特殊工藝加工而成。可用于聚烯烴（PE,PP）塑料的加工，能有效地提高制品的開(kāi)口（即抗粘連）性能及加工過(guò)程的潤(rùn)滑性能。

用法

HC-KS01對(duì)吹塑成型和流涎成型的LDPE和LLDP薄膜均適用。與天然硅石相比，合成硅石能帶給薄膜更佳的透明度，以母粒形式加入PE薄膜中，在能減少薄膜表面摩擦的同時(shí)，又能賦予薄膜更優(yōu)異的光學(xué)性能。

推薦用量

防粘劑在PE薄膜中的含量通常需要0.2%-0.5%，所以我們推薦HC-KS01的添加量為1.0%-2.5%

食品接觸特性

HC-KS01適宜與食品接觸。