山西腳手架搭設

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盤扣式腳手架材料傳統(tǒng)的切削加工，刀具磨損快、刀具費用高，此外，傳統(tǒng)的切削加工易引起大的塑性變形和固化熱應力，特別是環(huán)氧基復合材料。非接觸式的材料加工工藝為復合材料的加工提供了新的可能，特種加工能降低粉塵和噪聲污染，但特種加工都有各自的優(yōu)缺點，如電解加工方法要求復合材料能導電，激光加工要求材料能吸收光和具有良好的導熱性能，此外，激光加工、電子束加工、等離子切割加工等有明顯的切削熱影響區(qū)。其中水射流加工和激光加工在復合材料切削加工中的應用研究引人注目。

對于玻璃纖維增強的復合材料，高速鋼（HSS）、碳化物是常用的刀具材料；芳綸纖維増強的復合材料是一種硬度更大的材料，切削刀具應保持鋒利和潔凈，應經(jīng)常清洗以去除粘在刀具上的部分固化的樹脂，在切削過程中這些樹脂能快速磨損刀具，切削芳綸纖維增強復合材料時對刀具的需求不同于玻璃纖維或碳纖維增強復合材料般采用硬質(zhì)合金刀具或PCD刀具。

復合材料切削熱的硏究主要集中在切削溫度的測量方法上，國外有成功測定孔出口側點溫度的報道，北京航空航天大學復合材料加工技術研究課題組先后采用熱像儀、紅外測溫儀、人工熱電偶等手段測試CE復合材料鉆削過程中的切削熱，他們用埋入人工熱電偶的方法測量到鉆頭切削部分靠近中心和外側兩點的溫度，結果表明，盤扣式腳手架材料的鉆削溫度一般不超過150~200℃。