塑料電線電纜制造的基本工藝流程

1．銅、鋁單絲拉制

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。

2．單絲退火

銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.

裝鎧

敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。

外護(hù)套

外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。

經(jīng)濟(jì)性能

    實(shí)現(xiàn)同樣的電氣性能，鋁合金電力電纜(含連接端子)直接采購成本比銅電纜低20%;一般建筑節(jié)約20%以上，大跨度節(jié)約40%以上。僅以規(guī)模為2臺(tái)60萬千瓦機(jī)組的電廠為例，采用銅芯電纜約需3億元，而采用鋁合金電力電纜則節(jié)約40%。特別是在我國城鎮(zhèn)化建設(shè)、城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造加速之日，銅資源逐漸枯竭、電纜的需求量不斷加大之時(shí)，使用新型鋁合金電力電纜，每年節(jié)約的費(fèi)用可達(dá)仟億元以上。這樣不僅可節(jié)省大量的政府和企業(yè)投資，而且對(duì)創(chuàng)建節(jié)約型社會(huì)和國家也將產(chǎn)生不可估量的影響