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技術(shù)的簡要概括:現(xiàn)在在處理低濃度、大風量的VOCs污染物中,傳統(tǒng)的方式具有設(shè)備投資大、成本、效率低等問題,因此,出現(xiàn)了一種對傳統(tǒng)技術(shù)改造的一種新型工藝,這項工藝采用了吸附分離的大風量工業(yè)廢氣中的VOCs進行分離壓縮,對濃縮后的高濃度、小風量的工業(yè)廢氣再進行燃燒法進行再分解凈化的方式,統(tǒng)稱為吸附分離濃縮+燃燒分解凈化法,具體的工作方式如下;用具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的的吸附轉(zhuǎn)輪安裝在冷卻、吸附、再生的三個分區(qū)的殼體中,冷卻、再生、吸附的三個區(qū)分別是冷卻空氣、再生空氣、處理空氣的風道相互鏈接,在這三個殼體中,馬達每個小時會以3-8轉(zhuǎn)速慢慢回轉(zhuǎn)。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒價格服務(wù)熱線。
對金屬催化劑,當反應(yīng)溫度約為金屬熔點的三分之一時,就會引起金屬表面原子的遷移,當反應(yīng)溫度高于其熔點的二分之一時,體相原子也會變得容易流動,使催化劑的燒結(jié)更加嚴重。原料中的雜質(zhì)、磷、硅、鉛等會覆蓋住催化劑的活性位點,堵塞催化劑表面孔道,影響催化劑的活性。一般有機廢氣中這些雜質(zhì)含量較低,若有機廢氣中含有這些雜質(zhì),在廢氣進入催化劑床層前必須進行過濾等預處理工作。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒價格服務(wù)熱線。
沸石轉(zhuǎn)輪吸附-熱空氣脫附催化燃燒對VOCs治理的實現(xiàn)還需要一套相對應(yīng)的電控系統(tǒng),控制系統(tǒng)采用PLC控制,具備設(shè)備自動手動、本地 遠程、吸附風機風速切換控制、同時還配備了設(shè)備工況監(jiān)視、流程畫面顯示、參數(shù)顯示及設(shè)置、報警顯示、自動連鎖保護、數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ?,并設(shè)有緊急停車,報警提示等功能。PLC控制系統(tǒng),對關(guān)鍵設(shè)備的運行狀態(tài)、關(guān)鍵點的溫度和壓力進行監(jiān)測,便于評估設(shè)備的運行情況;共設(shè)有吸附風機控制、沸石分子篩轉(zhuǎn)輪單元控制、脫附風機控制、燃燒器催化氧化控制、安全應(yīng)急控制、電路保護等控制單元。催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能,同時使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,以提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒價格服務(wù)熱線。
通過冷卻區(qū)的少量有機廢氣進入CO爐中的換熱器升溫至所需沸石轉(zhuǎn)輪的脫附溫度進入脫附區(qū),被加熱的有機廢氣將吸附于沸石轉(zhuǎn)輪中的有機廢氣脫附下來,被脫附下來的高濃度有機廢氣進入CO爐進行催化燃燒后經(jīng)換熱器達標排放,經(jīng)過預處理的少量有機廢氣進入沸石轉(zhuǎn)輪的冷卻區(qū)對沸石轉(zhuǎn)輪的。系統(tǒng)中的壓力傳感器、溫度傳感器數(shù)據(jù)實時反饋PLC對系統(tǒng)進行調(diào)節(jié),保證系統(tǒng)的安全運行。系統(tǒng)選用雙級換熱,經(jīng)過CO爐燃燒的有機廢氣進入CO內(nèi)部換熱器進行換熱后進入第二級預熱回收板式換熱器,對于從沸石轉(zhuǎn)輪的脫附下來的有機廢氣進入CO爐之前再次升溫,以減小CO電加熱功耗。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒價格服務(wù)熱線。