快看，這是一場自動數(shù)控走心機加工長螺紋盛宴

自動數(shù)控走心機加工長螺紋效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍，由于采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間，多重刀具臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現(xiàn)空走時間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恒定不變。目前市場上走心機的加工直徑為32mm，在精密軸類加工市場有很大優(yōu)勢。該系列機床可配備自動送料裝置，實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產(chǎn)，減少人工成本和產(chǎn)品不良率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產(chǎn) 這個如果沒有具體現(xiàn)場調(diào)機過走心機的（或沒有接觸過走心機加工工藝的）技術(shù)人員是搞不好這塊的，這也是我見到過很多數(shù)控刀具銷售人員很少去賣走心機刀具的原因（特別是內(nèi)地銷售人員，好多都沒有接觸過走心機，所以不知從何下手去跟客戶談），甚至有些刀具人都沒聽過“前掃刀”、“后掃刀”、“Y軸刀”等。

自動數(shù)控走心機加工長螺紋特點優(yōu)勢

（1）減少商品生產(chǎn)制造加工工藝鏈，提升生產(chǎn)率。車銑復(fù)合加工能夠完成一次裝卡進行所有或是絕大多數(shù)生產(chǎn)加工工藝流程，進而大大縮短商品生產(chǎn)制造加工工藝鏈。那樣一方面降低了因為裝卡更改造成 的生產(chǎn)制造輔助時間，另外也降低了工作服夾具生產(chǎn)制造周期時間和等待的時間，可以明顯提升生產(chǎn)率。 （2）降低夾裝頻次，提升加工精度。裝卡頻次的降低防止了因為精準(zhǔn)定位標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換而造成 的偏差累積。另外，車銑復(fù)合加工機器設(shè)備大多數(shù)具備在線監(jiān)測的作用，能夠完成生產(chǎn)制造全過程重要數(shù)據(jù)信息的當(dāng)政檢驗和精密度操縱，進而提升商品的加工精度。 （3）降低占地，減少產(chǎn)品成本。盡管車銑復(fù)合加工機器設(shè)備的每臺價錢較為高，但因為生產(chǎn)制造加工工藝鏈的減少和商品所需機器設(shè)備的降低，及其夾具工裝總數(shù)、生產(chǎn)車間占地和機器設(shè)備維護費的降低，可以合理減少整體固資的項目投資、生產(chǎn)制造運行和管理方法的成本費。 便是數(shù)控走心機具有分豐富的自動化裝備，能夠讓一個人直接辦理多個機器來進行操作，除了傳統(tǒng)的運輸工作等設(shè)置根底的功用之外，還能夠更智能化地辦理加工進程傍邊呈現(xiàn)的一些小問題和差錯，全體的自動化水平能夠說是到達了國際的水平，而且還有很好的監(jiān)測功用，針關(guān)于這種的監(jiān)測水平的設(shè)備，能夠避免在加工的進程傍邊由于人為的疏忽而形成的丟失，走心機能夠進步全體的加工精度，避免呈現(xiàn)材料的損耗和糟蹋。

走心機和數(shù)控加床加工的對比

走刀機在工作的過程中是刀在動而工件時不動的。走心機在很早以前在國內(nèi)是叫縱切機床，它主要是用于那些棒狀小件的成批量的加工。大部分的送料機將棒料從主軸通孔穿過，彈簧夾頭自動夾緊。如果在加工的過程中需要加工的件是向外突出來一段距離的那么就需要對件配。要是尾部需要加工的話，那么就要配主軸。要是加工的件還需要加工與鉆孔等分孔的話，那么就需要配動力刀座和主軸分度。數(shù)控走心機和走刀機床也是主要的區(qū)別數(shù)控走心機對比走刀。

自動數(shù)控走心機加工長螺紋有下列優(yōu)點

自動數(shù)控走心機加工長螺紋質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。 自動數(shù)控走心機加工長螺紋大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。 自動數(shù)控走心機加工長螺紋多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用佳切削量而減少了切削時間。 自動數(shù)控走心機加工長螺紋可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。 一般自動數(shù)控走心機加工長螺紋通常是指精密機械加工、,風(fēng)扇銅管加工, 風(fēng)扇銅中管加工,電機軸加工,加工,電磁閥閥芯加工等