蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺(jué)檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線(xiàn)、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷(xiāo)售.本公司以的服務(wù)竭誠(chéng)與廣大客戶(hù)交流合作，共創(chuàng)輝煌。利用成熟的技術(shù)、遍布世界各地的備件庫(kù)和售后支持來(lái)保證設(shè)備的長(zhǎng)壽命和低維護(hù)成本。

智能工廠(chǎng)是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要載體，主要通過(guò)構(gòu)建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能化。而中央供料系統(tǒng)正是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)智能化的重中之重，具有，節(jié)能，個(gè)性化的特點(diǎn)，能夠有效實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化工廠(chǎng)形象，幫助企業(yè)充分釋放發(fā)展內(nèi)生動(dòng)力，調(diào)動(dòng)各種積極因素來(lái)對(duì)沖經(jīng)濟(jì)下行壓力，實(shí)現(xiàn)有質(zhì)量有效益的增長(zhǎng)。粉塵過(guò)濾系統(tǒng)每單次吸料后用配備儲(chǔ)壓罐內(nèi)的空氣對(duì)濾清器進(jìn)行清理，避免濾清器阻塞造成困擾。

蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺(jué)檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線(xiàn)、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷(xiāo)售.本公司以的服務(wù)竭誠(chéng)與廣大客戶(hù)交流合作，共創(chuàng)輝煌。破拱部分：對(duì)于水泥、膠結(jié)料、粉煤灰等料倉(cāng)，有時(shí)存在物料在倉(cāng)中拱料而不能下料現(xiàn)象，可以在倉(cāng)壁上裝振動(dòng)器，讓其定時(shí)或半自動(dòng)方式振動(dòng)達(dá)到破拱的目的。

中央供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車(chē)間，而中央供料系特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，終可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間，樹(shù)立起現(xiàn)代化工廠(chǎng)管理的形象。安全可靠：中央供料系統(tǒng)采用了集中供料管理，降低了現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備噪音，擴(kuò)大了操作空間，且操作人員不需人工搬運(yùn)和裝卸原料，節(jié)省人力。

隨著工業(yè)發(fā)展迅速，企業(yè)對(duì)于設(shè)備生產(chǎn)效率要求也更高，成型機(jī)的供料也趨向自動(dòng)化、智能化和人性化控制，供料主要分為中央供料系統(tǒng)及單機(jī)上料方式，而目前企業(yè)使用多的則是中央供料系統(tǒng)，更能滿(mǎn)足企業(yè)的生產(chǎn)要求。下面高思專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員為大家分析介紹：中央供料系統(tǒng)與單機(jī)上料相比具有哪些優(yōu)勢(shì)?針對(duì)這些問(wèn)題，"中央供料系統(tǒng)空間集中質(zhì)量智能控制技術(shù)及其系統(tǒng)研究"項(xiàng)目致力于對(duì)現(xiàn)行中央供料系統(tǒng)柔性化與智能化這兩個(gè)關(guān)鍵技術(shù)的研究，研制出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的初步智能功能的焊接柔性制造單元。

1. 安全可靠：中央供料系統(tǒng)采用了集中供料管理，降低了現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備噪音，擴(kuò)大了操作空間，且操作人員不需人工搬運(yùn)和裝卸原料，節(jié)省人力。

2. 節(jié)能環(huán)保：與使用單機(jī)臺(tái)的供料設(shè)備相比，中央供料系統(tǒng)可集中處理原料，消耗的能源明顯較少。

3. 集中管理：工廠(chǎng)塑料處理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的操作控制，可實(shí)現(xiàn)大量輸送，連續(xù)供料，質(zhì)量穩(wěn)定;

4. 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化：中央供料系統(tǒng)具有高度自動(dòng)化，能24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，且日常維護(hù)的工作量少于單機(jī)上料，提率

5. 車(chē)間整潔：原料集中存儲(chǔ)或堆放、粉塵集中收集，遠(yuǎn)離加工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，大大減少了粉塵的污染，保證車(chē)間環(huán)境整潔干凈美觀(guān)，更符合環(huán)保要求。

1、塑料中央供料系統(tǒng)的人機(jī)界面顯示，操作直觀(guān)、簡(jiǎn)單，工作參數(shù)可輕松設(shè)定，供料系統(tǒng)可擴(kuò)充，人性化程式控制系統(tǒng)使用和維護(hù)變得簡(jiǎn)潔明了，不在擔(dān)心系統(tǒng)使用余姚配備專(zhuān)業(yè)人員。

2、原料集中儲(chǔ)存和管理，原料區(qū)與成型區(qū)完全分開(kāi)，成型區(qū)不在使用干燥設(shè)備，成型操作空間變大，工人作業(yè)更安全。

3、塑料中央供料系統(tǒng)集中使用干燥設(shè)備，讓干燥筒使用數(shù)量降至少，保護(hù)成型現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，降低干燥設(shè)備能源消耗，因烘料廢氣與現(xiàn)場(chǎng)隔離，成型現(xiàn)場(chǎng)溫度大幅度降低，中央供料系統(tǒng)同時(shí)減少清理原料時(shí)原料散落之污染浪費(fèi)，完全改善空氣污染及粉塵污染。