機桁架機械手注塑應(yīng)用的優(yōu)勢：

1、安全性高

工人的作業(yè)安全性有了保證，不會呈現(xiàn)因為作業(yè)忽略或許疲乏構(gòu)成的事故。使人手進入模內(nèi)取產(chǎn)品，如果注塑機缺陷或按鍵構(gòu)成合模，會有傷手危險，特別是兩班倒三班倒的作業(yè)，晚上更簡略呈現(xiàn)生理性疲乏，更簡略出安全事故，運用機械手則可保證安全出產(chǎn)，在大型注塑機中尤甚重要。

2、行進功率

能夠使每一模的產(chǎn)品出產(chǎn)時刻固定化，相同的塑化時刻、保壓時刻、冷卻時刻、開關(guān)模時刻，簡略使產(chǎn)品的成品率行進，以注塑周期30S核算，人工取出時刻為6S，機械手取出為1.5S。15千瓦的120噸注塑機，人工取出產(chǎn)品的一個班8小時來核算能夠成型800模，運用機械手可行進到915模，出產(chǎn)功率行進了14%，8小時注塑機用電量為120度（以千瓦每小時一度電核算）運用機械手后用電量節(jié)約120*14%=17度,一天三班倒則節(jié)約51度。按1元每度電、一個月26天作業(yè)制核算，每月節(jié)約用電本錢：1*51*26=1326元。

（1）施工順序

由于受現(xiàn)場條件的制約，桁架安裝采用從一側(cè)到另一側(cè)順序的施工方法。施工順序應(yīng)滿足施工組織設(shè)計方案的要求，并嚴格遵照施工交底進行管理。

（2）桁架吊裝

桁架吊裝前應(yīng)精準調(diào)整支座的平面位置和標高，調(diào)整完畢后按照圖紙要求焊接牢固。在支座表面測放出桁架定位軸線。

桁架整榀吊裝時采用兩點吊裝，為避免單榀桁架側(cè)向失穩(wěn)，吊裝時在桁架兩側(cè)距端頭各1/3的位置設(shè)置纜風繩，桁架就位后用纜風繩進行固定。

次桁架吊裝，主桁架吊裝前在次桁架對應(yīng)節(jié)點位置測放出次桁架上下弦桿的控制邊線，并懸掛吊籃便于人員操作。相鄰兩榀主桁架吊裝完成后，立即吊裝之間的次桁架，使主次桁架形成穩(wěn)定的單元確保結(jié)構(gòu)安全。經(jīng)過分析，吊裝次桁架時吊車臂桿只能在兩榀主桁架之間，否則由于臂長不夠會造成臂桿和主桁架碰撞。

桁架施工應(yīng)急預案：

（1）建立安全警戒區(qū)在吊裝過程中若操作不當則會造成安全事故的發(fā)生，影響工程進行。因此應(yīng)當設(shè)置警戒區(qū)，警戒區(qū)范圍是起吊工作范圍，設(shè)置專人把守警戒區(qū)，明確統(tǒng)一建設(shè)24h值班制度，在起吊過程當中禁止人員在現(xiàn)場走動。

（2）起吊過程中安排專人檢測千斤頂，使用通訊設(shè)備實施報告千斤頂?shù)倪\行狀況，嚴防千斤頂出現(xiàn)打滑等失效的情況。

（3）安排千斤頂檢測的同時還要安排專人檢測油泵的情況，若出現(xiàn)過熱、漏油及壓力輸出不穩(wěn)定的情況時也要及時上報，通過總指揮同意后全場停止作業(yè)進行檢查維修，嚴禁單方面下達指令。

（4）在起吊過程中須在桁架兩端設(shè)置繩索，保證桁架穩(wěn)定性，防止桁架晃動。

（5）在吊裝到位置后進行焊接工作，在焊接時要做防止電弧，還要對鋼絞線及錨件做好絕緣工作。