廢鋼撕碎機(jī)的工作原理和用途

廢鋼撕碎機(jī)設(shè)備推動(dòng)了社會(huì)各行各業(yè)的發(fā)展，是因?yàn)閺U鋼撕碎機(jī)功能強(qiáng)大，幫助社會(huì)解決了很多問(wèn)題，例如環(huán)境問(wèn)題和資源問(wèn)題。

大型廢鋼撕碎機(jī)生產(chǎn)線適用對(duì)象：

1·自行車，摩托車，汽車外殼，廢舊鋼板，金屬壓塊，易拉罐，油漆桶，鐵皮，彩鋼瓦，輕薄金屬?gòu)U料

2·撕碎的顆粒大小隨客戶需求而訂，顆粒的大小可更換篩網(wǎng)來(lái)決定。

廢鋼破碎機(jī)加工利用破碎機(jī)對(duì)廢鋼進(jìn)行破碎，利用分選系統(tǒng)對(duì)破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來(lái)得到純凈的廢鋼，廢鐵。其中工作運(yùn)行原理就是在高速,大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下，破碎機(jī)軸子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的壓力以及沖擊中，廢鋼被撕裂和擠壓在一定規(guī)格的破碎剛，再經(jīng)過(guò)分選設(shè)備處理，就可以得到純度較高的撕碎鋼。

單軸撕碎機(jī)和雙軸撕碎機(jī)的區(qū)別

雙軸撕碎機(jī)采用“雙電機(jī) 雙行星減速機(jī)”驅(qū)動(dòng)，利用兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的刀具之間相互剪切、撕裂原理對(duì)物料進(jìn)行破碎。

單軸撕碎機(jī)采用單軸“電機(jī) 減速機(jī)”驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，提供大剪切力，確保較高破碎效率。常被用于固體廢棄物的細(xì)碎，可以將物料一次性加工到較小粒度。

破碎物料的不同

雙軸撕碎機(jī)的扭矩大，破碎效率髙，適宜生活垃圾、工業(yè)垃圾、電子垃圾、生物質(zhì)、餐廚垃圾、廢棄物，破碎木頭，屬垃圾等物料。

是什么原因讓金屬撕碎機(jī)襯板失效的呢？

1、襯板自身的材質(zhì)問(wèn)題

在實(shí)踐中，我們發(fā)現(xiàn)材料的硬度與耐磨性有關(guān)，耐磨性隨著硬度的提高而提高。廠家請(qǐng)一定使用耐磨性高的材料進(jìn)行打質(zhì)。

2、金屬撕碎機(jī)襯板與被破碎物料摩擦次數(shù)

金屬撕碎機(jī)在破碎過(guò)程中錘頭與物料不斷的進(jìn)行打擊磨擦，在此過(guò)程中，物料會(huì)與襯板產(chǎn)生碰撞，多次的碰撞帶來(lái)襯板的磨損。當(dāng)發(fā)現(xiàn)襯板有凹陷或開(kāi)裂時(shí)請(qǐng)及時(shí)更換，否則會(huì)影響到出料顆粒的大小。

金屬撕碎機(jī)需要的潤(rùn)滑油有什么講究？

金屬撕碎機(jī)，重負(fù)荷，低速度、調(diào)價(jià)差和連續(xù)性生產(chǎn)等特性，在日常維修中，各種潤(rùn)滑油，尤其是主機(jī)上的軸承承受力巨大。我們?cè)趯?duì)軸承的日常潤(rùn)滑管理和使用中也應(yīng)該注意幾個(gè)相關(guān)的方面來(lái)提高工作效率也能夠軸承的使用壽命。金屬撕碎機(jī)在使用過(guò)程中，磨損明顯增多，發(fā)生異響，說(shuō)明潤(rùn)滑油的使用狀態(tài)不是很好。

除了材料、設(shè)計(jì)方面的問(wèn)題外，可以說(shuō)潤(rùn)滑油選用得不夠合理：

一、是粘度不夠合適；

二、新油和舊油的混用。

盡管這樣做可能會(huì)有一些短期效果，但是油品使用性能會(huì)明顯下降同時(shí)使金屬撕碎機(jī)軸承的潤(rùn)滑條件變差。導(dǎo)致軸承磨損增加一定意義上會(huì)縮短軸承的壽命。關(guān)于金屬撕碎機(jī)在工作時(shí)，我們?cè)撊绾螡?rùn)滑，從經(jīng)濟(jì)效益的角度出發(fā)，應(yīng)更準(zhǔn)確、有效的使用油品。是否換油、何時(shí)換油，除了遵循換油期規(guī)定外，還應(yīng)依據(jù)設(shè)備的開(kāi)工時(shí)間、開(kāi)工率等因索考慮，從而使油品限度地發(fā)揮使用。