高壓電機(jī)定期維護(hù)和保養(yǎng)方法

絕緣情況的檢查

　　絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異，所以檢查電機(jī)繞組的干燥是非常重要的。電機(jī)工作環(huán)境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會(huì)破壞電絕緣。常見的是繞組接地故障，即絕緣損壞，使帶電部分與機(jī)殼等不應(yīng)帶電的金屬部分相碰，發(fā)生這種故障，不僅影響電機(jī)正常工作，還會(huì)危及人身安全。所以，電機(jī)在使用中，應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣電阻，還要注意查看電機(jī)機(jī)殼接地是否可靠。

　　運(yùn)行一年后大修

　　除了對(duì)電機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)外，運(yùn)行一年后要大修一次。大修的目的在于，對(duì)電機(jī)進(jìn)行一次、的檢查、維護(hù)，增補(bǔ)電機(jī)缺少、磨損的元件，消除電機(jī)內(nèi)外的灰塵、污物，檢查絕緣情況，清洗軸承并檢查其磨損情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

電機(jī)軸承故障的處理方法

1 軸承過熱時(shí)，應(yīng)檢查潤(rùn)滑脂充填量。當(dāng)潤(rùn)滑脂充填量過多時(shí)，應(yīng)打開放油口使?jié)櫥瑪D出。當(dāng)潤(rùn)滑脂充填量不足時(shí)，用加油槍充填潤(rùn)滑脂，要注意有關(guān)潤(rùn)滑脂的充填量一般潤(rùn)滑脂的充填量是軸承內(nèi)部容積的1/2到2/3左右。

2軸承損壞應(yīng)更換軸承，并檢查軸與軸承的配合度，軸承應(yīng)安裝到位，加熱軸承時(shí)溫度不能超過110℃。

3與工作機(jī)械連接的同心度不好也會(huì)引起軸承故障，應(yīng)聯(lián)系機(jī)務(wù)人員調(diào)整好同心度。

振動(dòng)故障的查找及檢修方法

1電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用測(cè)振儀檢查測(cè)量各部位的振動(dòng)值，對(duì)于振動(dòng)較大的部位，要按垂直和水平方向詳細(xì)測(cè)試并記錄，如果是地腳螺栓松動(dòng)或軸承螺絲釘松動(dòng)，可直接緊固，緊固后再?gòu)?fù)測(cè)其振動(dòng)值，查看是否消除或減輕，其次要檢查三相電源是否平衡，三相熔斷器是否有燒斷現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)電源有問題，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并與有關(guān)部門聯(lián)系解決。

2電機(jī)空試。如果從外表處理電動(dòng)機(jī)振動(dòng)不能解決，則需要斷開電源，拆開聯(lián)軸器，使電動(dòng)機(jī)與連接的負(fù)載機(jī)械分離，単空試電動(dòng)機(jī)。如果電動(dòng)機(jī)本身不振動(dòng)，則說明振源是由聯(lián)軸器的安裝和負(fù)載機(jī)械引起的。如果電動(dòng)機(jī)本身振動(dòng)，則說明它本身存在缺陷，聯(lián)軸承器和負(fù)載機(jī)械可能問題不大。這時(shí)應(yīng)采取瞬時(shí)停電法來區(qū)分是電氣原因還是機(jī)械原因，或者是由兩者混合原因引起。當(dāng)停電瞬間，電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)立即不振或減輕，則說明是電氣原因?yàn)橹?，否則機(jī)械原因的可能性大。

3電氣原因的檢查。關(guān)于電氣原因引起的檢查，需測(cè)試定子三相繞組的電阻是否平衡，如不平衡，則說明有開焊部位。用實(shí)燈檢查繞組接地故障。然后將電動(dòng)機(jī)解體，抽出轉(zhuǎn)子，用開口變壓器檢查籠型轉(zhuǎn)子是否有斷籠。定子繞組的匝問短路故障，可觀察繞組絕緣表面燒焦痕跡來判定，也可用開口變壓器逐槽檢查。

4機(jī)械原因的檢查關(guān)于機(jī)械原因引起的振動(dòng)和噪聲，應(yīng)首先探測(cè)電機(jī)氣隙是否均勻。檢查軸承，拆下后清洗，測(cè)量徑向間隙，其間隙大小不應(yīng)超過規(guī)定。還要檢查定子鐵芯變形和配合松動(dòng)的情況。松動(dòng)的鐵芯可用環(huán)氧樹脂粘結(jié)，片間松動(dòng)需要重新壓緊鐵芯。檢查轉(zhuǎn)軸是否彎曲，必要時(shí)還要檢查轉(zhuǎn)子鐵芯并做平衡試驗(yàn)。