撕碎機刀片的材質(zhì)和性能

作為撕碎機核心的部分，撕碎機刀片的質(zhì)量直接影響到撕碎機整機的性能和安全，刀組材質(zhì)的好壞和適用性更是每個撕碎機廠家較關(guān)心的。接下來為您簡單介紹刀片的材質(zhì)和性能，希望能給您帶來一定程度上的幫助。

一、高速鋼

高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉻、釩、相等合金元素的高合金工具鋼，有良好的綜合性能。其強度和韌性是現(xiàn)有圓刀片材料中較高的。高速鋼的制造工藝簡單，容易刃磨成鋒利的切削刃;鍛造、熱處理變形小，目前在復(fù)雜的刀片，如麻花鉆、絲錐、拉刀、齒輪刀片和成形刀片制造中，仍占有主要地位。高速鋼可分為普通高速鋼和高興能高速鋼,普通高速鋼，如W18Cr4V廣泛用于制造各種復(fù)雜刀片。其切削速度一般不太高，切削普通鋼料時為40-60m/min。金屬撕碎機，又稱剪切撕碎機，可以根據(jù)不同的材料進行剪切、撕裂和擠壓，以減小材料尺寸、工具厚度和爪數(shù)。高興能高速鋼，如W12Cr4V4Mo是在普通高速鋼中再增加一點些含碳量、含釩量及添加鈷、鋁等元素冶煉而成的。它的耐用度為普通高速鋼的1.5-3倍。

二、硬質(zhì)合金

按GB2075—87(參照采用ISO標(biāo)準(zhǔn))可分為P、M、K三類，P類硬質(zhì)合金主要用于加工長切屑的黑色金屬，用藍(lán)色作標(biāo)志;M類主要用于加工黑色金屬和有色金屬，用黃色作標(biāo)志，又稱通用硬質(zhì)合金，K類主要用于加工短切屑的黑色金屬、有色金屬和非金屬材料，用紅色作標(biāo)志。P、M、K(后面的阿拉伯?dāng)?shù)字表示其性能和加工時承受載荷的情況或加工條件。數(shù)字愈小，硬度愈高，韌性愈差。這種材質(zhì)的刀片比較難做，刀片修磨也比較困難另一方面，相對于這種超硬刀片材料，所謂鋒鋼也要重新估價其性能的改善。? P類相當(dāng)于我國原鎢鈦鈷類，主要成分為WC TiC Co，代號為YT。

K類相當(dāng)于我國原鎢鈷類，主要成分為WC Co，代號為YG。?M類相當(dāng)于我國原鎢鈦鉭鈷類通用合金，主要成分為WC TiC TaC(NbC) Co，代號為YW

撕碎機刀片的衍生

絕大多數(shù)的撕碎機刀片是機用的，但也有手用的。

由于機械制造中使用的撕碎機刀片基本上都用于切削金屬材料，所以“撕碎機刀片”一詞一般就理解為金屬切削撕碎機刀片。切削木材用的撕碎機刀片則稱為木工撕碎機刀片。撕碎機刀片的發(fā)展在人類進步的歷史占有重要的地位。

中國早在公元前28~前20世紀(jì)，就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質(zhì)撕碎機刀片。戰(zhàn)國后期(公元前三世紀(jì))，由于掌握了滲碳技術(shù)，制成了銅質(zhì)撕碎機刀片。當(dāng)時的鉆頭和鋸，與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處。

撕碎機刀片廣泛用于造紙、食用菌，機制木炭，刨花板、鋸末板，高密度板、中纖板等工業(yè)生產(chǎn)的備料工段和單一的木粉生產(chǎn)基地，切削原料主要是原木、樹枝。撕碎機刀片品種規(guī)格繁多，刀片采用鋼材鍛打制造，具有良好的鋒利度及耐磨性。

撕碎機刀片涂層技術(shù)，涂層技術(shù)是20世紀(jì)70年代初發(fā)展起來的材料表面改性技術(shù)。它是通過一定的方法，在刀具基體上涂覆一薄層耐磨性高的難熔金屬（或非金屬）化合物，以提高刀具耐用度、耐蝕性和抗高溫氧化性。

撕碎機刀片鍍層技術(shù)，電鍍是一種傳統(tǒng)的材料保護方法。電鍍的適應(yīng)性很強，不受工件大小和批量的限制，在鐵基、非鐵基、粉沫冶金件、塑料和石墨等基體上都可電鍍。

撕碎機刀片熱噴涂技術(shù)，熱噴涂技術(shù)是采用氣體、液體燃料或電弧、等離子弧等作為熱源，將金屬、合金、金屬陶瓷、氧化物、碳化物等噴涂材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，通過高速氣流使其霧化、噴射、沉積到經(jīng)過預(yù)處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。

使用撕碎機刀片前要注意的事項

使用撕碎機刀片前要注意的事項

撕碎機刀片為撕碎機上的配件之一，撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，撕碎機刀片廠家按照撕碎機的分類，片分類介紹撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。作為撕碎機上的一種重要粉碎作業(yè)用刀。當(dāng)然長時間的工作也是會不可避免地造成磨損，這也就需要大家自己多多注意好了。按照撕碎機結(jié)構(gòu)分類，撕碎機刀片可以分為單軸撕碎機刀片、多軸撕碎機刀片（包括雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片）。

單軸撕碎機刀片，顧名思義，安裝在單軸撕碎機的軸上，由稱為動刀。形狀為正方形，刀口四面有弧度，中間攻絲孔，刀口到中孔部分為向內(nèi)凹陷，配合刀架上的定刀使用。因此，材質(zhì)選擇在很大程度上基于刀片形狀硬質(zhì)合金材質(zhì)的優(yōu)點在于它可以實現(xiàn)耐磨性和韌性之間的平衡。按照各個公司的設(shè)計，安裝在雙軸或四軸撕碎機上，一般可分為3爪撕碎機刀片、8爪撕碎機刀、12爪撕碎機刀片等，用于粉碎、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機刀片廣泛應(yīng)用于廢塑料、撕碎機刀廢橡膠、木材和其他大體積廢棄物的粉碎。

在使用撕碎機刀片的時候需要注意保持物料的平整性。在撕碎機進行工作的時候要能保證物料的平整性，也只有能夠保證物料的平整性才能在初次加工時候具有一定好的作業(yè)效果，更重要的是只有能注意物料的平整性才能在減少撕碎機磨損的情況下也能的進行提高撕碎機的相關(guān)工作效率。由于上述新設(shè)備的外觀粗糙，東西不光滑，有一些小褶皺，氧化層或碳層等一系列缺點。