哪些設(shè)備能進(jìn)行清洗，適合帶電清洗劑?　　高安全：清潔劑的閃點(diǎn)>81℃，不自燃不助燃，且PH為中性，對(duì)金屬、橡膠、塑料、陶瓷無腐蝕。

　　高絕緣：清潔劑的靜態(tài)絕緣電阻>1.5×10Ω，并有助于提高被清潔維 護(hù)設(shè)備的絕緣值。

　　耐壓高：清潔劑的耐壓>35kV/mm，對(duì)各種設(shè)備在帶電或者停電情況下清洗都能達(dá)到 安全性。

　　易揮發(fā)：清洗劑應(yīng)能夠快速揮發(fā)，并且揮發(fā)過程中不引起設(shè)備表面出現(xiàn)結(jié)晶、凝露等現(xiàn)象，揮發(fā)殘留量。

　　強(qiáng)去污：清潔劑有較低的表面張力，能迅速溶解固體油污，解離各種污垢，將其流動(dòng)帶走，KB值達(dá)到58。

　　符合環(huán)保要求：無色無味無毒透明，對(duì)人體無害，且睛、皮膚無刺激性;不含三氯 、氟里昂、等ODS(消耗臭氧層)物質(zhì)。

如何安全使用工業(yè)清洗劑

　　工業(yè)清洗劑是一種化學(xué)產(chǎn)品，能夠有效的解決各類工業(yè)的表面處理問題。對(duì)于像工業(yè)清洗劑這樣的化學(xué)產(chǎn)品，在使用時(shí)應(yīng)該保持應(yīng)有的安全意識(shí)，現(xiàn)在就讓小編來帶大家了解一下工業(yè)清洗劑的一些使用須知吧。

　　工業(yè)清洗劑的使用注意事項(xiàng)：

　　1. 明確工業(yè)的種類以及污垢的類型，不同種類的工業(yè)特性不同，不同類型的污垢也有十分大的差異，所以在使用之前需要明確兩者的性質(zhì)，才能選擇合適的工業(yè)清洗劑。

　　2. 在使用工業(yè)清洗劑之前，需要先對(duì)被清洗的工業(yè)材料或者工件做防腐蝕處理，或者是選擇腐蝕性低的工業(yè)清洗劑產(chǎn)品。

　　3. 在選擇工業(yè)清洗劑之前，明確清洗時(shí)使用的清洗方式，不同的清洗條件可以選擇相應(yīng)的工業(yè)清洗劑，例如有加溫設(shè)備的可以使用加溫清洗劑。

　　4. 注意清洗時(shí)清洗劑的濃度，在一定程度上工業(yè)清洗劑的濃度直接影響著其清洗效果。

　　5. 注意清洗時(shí)的溫度，清洗溫度也會(huì)影響到工業(yè)清洗劑的效果，一般來說溫度越高，清洗能力約會(huì)越強(qiáng)。

　　6. 清洗時(shí)間的確定，要把握清洗的時(shí)間，時(shí)間過短可能清洗效果不佳，時(shí)間過程可能會(huì)損傷材質(zhì)。

工業(yè)清洗劑適用的范圍有哪些呢?

　　隨著工業(yè)清洗劑運(yùn)用越來越廣泛，在工業(yè)上使廣泛用的一種清洗劑，主要用來除油污，除銹、除垢等各種用途，目前在五金制造加工業(yè)、機(jī)械行業(yè)、表面處理行業(yè)、電子工業(yè)、金屬加工等等領(lǐng)域中，接下來給大家具體詳細(xì)講下許昌工業(yè)清洗劑都適用于哪些行業(yè)?

　　工業(yè)清洗劑主要用于以下行業(yè)石油，化工，冶金，電力，汽車，航天航空，機(jī)械制造，電子電器，金屬處理，等，接下來介紹幾個(gè)行業(yè)，五金金屬，鋼鐵、鋼銅除油、數(shù)碼鋼殼、家用電器、器械配件等清洗劑，銅、鋁、鋅、鎂及其合金的除油，且對(duì)鋁表有保護(hù)性，光學(xué)玻璃，白面玻璃、絲印玻璃、研磨粉等清洗，針對(duì)玻璃研磨后臟污去除，不傷任何玻璃表面，適用范圍廣泛。

我國smt水基清洗劑用戶現(xiàn)狀及問題分析

  在國外，已有相關(guān)的法規(guī)限制部分溶劑的使用，如美國環(huán)保局（EPA）1990實(shí)施的清潔空氣法（CAA）等，嚴(yán)格限制操作場所揮發(fā)性有機(jī)物的濃度；2006年頒布的工業(yè)清洗用溶劑控制導(dǎo)則（DRAFT）等，因此smt水基清洗劑正逐漸放棄有毒有害的溶劑，改用水洗和無VOC或低VOC含量的溶劑，而中國這方面的法律力度不夠。目前中國精密清洗行業(yè)多采用有毒有刺激性的溶劑如鹵代烴、苯類或石油類溶劑或仍用ODS做清洗劑。

目前精密清洗行業(yè)用得較多的清洗劑是溶劑型的，溶劑型清洗劑具有除油快，清洗效果好等優(yōu)點(diǎn)，主要包括鹵代烴類（氯代烴、代烴和氟代烴類）、石油類、醇類、醚類、二醇酯類、硅氧烷類等，但溶劑類清洗劑存在以下一項(xiàng)或幾項(xiàng)缺點(diǎn)：

   近幾年來，引起的火災(zāi)、與職業(yè)等十分常見?，F(xiàn)今，中國已成為世界制造中心，如何防范或事故更為嚴(yán)峻。

很多用溶劑清洗的工序在敞開的空間內(nèi)，無良好的通風(fēng)設(shè)施，沒有對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育，甚至操作工人不知道所接觸的清洗劑的毒性、防護(hù)措施，例如某廠電鍍前清洗用主要成份是鹵代烴的清洗劑，津津樂道于清洗劑的去油能力，卻不知其主要成份，無防護(hù)措施，而整個(gè)清洗過程是敞開式的，車間無良好通風(fēng)措施，而清洗劑供應(yīng)商以技術(shù)保密為由拒絕提供ＭＳＤＳ或其它信息。目前，類似情況在中國中小金屬加工企業(yè)、機(jī)械制造企業(yè)很常見。