烘干機(jī)的排風(fēng)系統(tǒng)突然停止工作時(shí)，我們可以做以下處理：

  1.降低烘干機(jī)轉(zhuǎn)速防止未燒好的物料涌向烘干機(jī)頭部和篦冷機(jī)，避免在投料時(shí)溫度一時(shí)上不來(lái)。

  2.在停機(jī)過(guò)程中如喂料系統(tǒng)采用提升機(jī)入預(yù)熱器并安裝有分料閥，應(yīng)及時(shí)調(diào)整分料閥使物料回到均化庫(kù)，以防止系統(tǒng)風(fēng)量過(guò)小物料進(jìn)入后造成積料堵塞。

  3.應(yīng)提醒注意的是在停車后調(diào)整糧食烘干機(jī)頭部負(fù)壓時(shí)，應(yīng)先關(guān)小余風(fēng)風(fēng)閥，以免因余風(fēng)風(fēng)量過(guò)大將大連煤灰?guī)肜鋮s機(jī)內(nèi)燃燒，給糧食烘干機(jī)頭部電收塵的使用安全造成嚴(yán)重威脅。

　　木材干燥是一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程，整個(gè)過(guò)程中，木材干燥設(shè)備必須根據(jù)木材含水率變化的情況，不斷調(diào)整干燥窯內(nèi)的環(huán)境參數(shù)，以保證木材得以良好地干燥。人工控制這一過(guò)程，不但要求操作者具備較多的木材干燥工藝知識(shí)，更要求操作者有很強(qiáng)的工作責(zé)任心以及長(zhǎng)時(shí)間保持良好的精神狀態(tài)，經(jīng)驗(yàn)不足或精神不集中都將導(dǎo)致很大的木材干燥損失。自動(dòng)控制系統(tǒng)就像一位經(jīng)驗(yàn)豐富、精力旺盛的值班員，忠心耿耿地執(zhí)行這干燥過(guò)程的每一項(xiàng)任務(wù)，直到干燥結(jié)束。干燥機(jī)的加熱板一般為三組，每組分別由四塊、五塊、六塊加熱板組成。對(duì)于經(jīng)驗(yàn)不多，尤其是干燥質(zhì)量要求較高的廠家來(lái)說(shuō)，配置自動(dòng)控制系統(tǒng)尤為重要。

在選購(gòu)烘干機(jī)設(shè)備時(shí)，廣大的客戶選擇烘干機(jī)設(shè)備時(shí)不但要節(jié)省投資，降低運(yùn)行成本，同時(shí)也要考慮產(chǎn)品質(zhì)量。烘干機(jī)設(shè)備理想的選型應(yīng)該根據(jù)用戶自身的實(shí)際使用條件及物料因素，有所側(cè)重才能找到適合自己物料的機(jī)型，才能獲得很大的經(jīng)濟(jì)效益。8、檢查進(jìn)排風(fēng)口是否正確，在升溫和恒溫過(guò)程中將排風(fēng)口打開(kāi)，在降溫過(guò)程中則全部打開(kāi)。為了便于廣大客戶朋友選購(gòu)烘干機(jī)設(shè)備，我公司結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)以及烘干機(jī)用戶反饋的情況確定如下原則：

一、選型前盡量做物料的干燥實(shí)驗(yàn)，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置，對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。

二、烘干設(shè)備首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料，并能滿足處理量、產(chǎn)品質(zhì)量、脫水量等方面的基本要求。

三、優(yōu)先選用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、備品備件供應(yīng)充足、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。

四、耗能低。不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)到很好的效果

，對(duì)流式干燥只能70%左右。

五、運(yùn)行成本低——設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)，備件費(fèi)等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。

六、干燥速率高——僅就干燥速率看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。