玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

微機(jī)配料系統(tǒng)這種全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺(tái)重量變送器（T600,WM6800,ZJ8100）與PLC連接，PLC對(duì)重量變送器過來的信號(hào)（模擬量4-20mA,通訊RS232/485）進(jìn)行配料編程，PLC和計(jì)算機(jī)上的軟件進(jìn)行通訊，計(jì)算機(jī)上可實(shí)現(xiàn)更多功能。該系統(tǒng)可應(yīng)用于大型混凝土配料站，同時(shí)配料的物料可以多達(dá)9～12種甚至更多。3、系統(tǒng)自動(dòng)保存每車配料的實(shí)時(shí)稱量記錄及作業(yè)人、時(shí)間，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。

皮帶秤（螺旋秤）若干臺(tái)配料皮帶秤（螺旋秤）按一定的流量比例勻速向輸送皮帶機(jī)送料，每臺(tái)秤由一臺(tái)控制器控制，所有配料秤與上位機(jī)組成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)，完成配料控制工作微機(jī)配料系統(tǒng)

配料過程具有如下特點(diǎn)：

（1）被控對(duì)象是單向的不可逆系統(tǒng)。原料沒有辦法從配料機(jī)中重新回到傳送帶上。

（2） 具有明顯的時(shí)滯性。 當(dāng)配料達(dá)到設(shè)定值時(shí)，PLC控制電機(jī)停止傳送原料，這時(shí)傳送帶上具有部分原料無法回收，所以系統(tǒng)具有明顯的時(shí)滯性。

（3）受控特性是開關(guān)性的。系統(tǒng)的起、?？刂频榷际情_關(guān)量。

（4）配料系統(tǒng)在正常工作區(qū)內(nèi)是線性的。

寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機(jī)，玻璃混料機(jī)，輸瓶機(jī)，推瓶機(jī)，弧線遞送機(jī)，碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等。

自動(dòng)配料系統(tǒng)的完善主要在以下幾個(gè)方面：

　　智能化：在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中采用了更多的新思路和新技術(shù)，完善了系統(tǒng)功能，實(shí)現(xiàn)了與管理信息系統(tǒng)和實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)的信息共享。它可以為管理者提供各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，并自動(dòng)優(yōu)化成分的比例和數(shù)量，實(shí)現(xiàn)智能配料。

　　可靠性：電路的高度集成和簡化大大降低了系統(tǒng)故障的概率，減少了日常維護(hù)，縮短了故障時(shí)間。

　　：一系列系統(tǒng)，如新型傳感器、科學(xué)規(guī)模的幀結(jié)構(gòu)和AD轉(zhuǎn)換模塊，有效地提高了系統(tǒng)的整體測量精度。

　　分布式：智能稱重配料單元廣泛應(yīng)用，現(xiàn)場單元的測控功能逐漸完善，形成了分布式結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。系統(tǒng)的可靠性大大提高。計(jì)算機(jī)也擺脫了繁重的測量和控制工作，重點(diǎn)放在數(shù)據(jù)處理和成分優(yōu)化方面。

　　在激烈的競爭中，要想進(jìn)步，自動(dòng)配料系統(tǒng)必須不斷完善，提高系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，降低生產(chǎn)成本，另外增加市場調(diào)研和開發(fā)新技術(shù)一直都是該行業(yè)不斷發(fā)展的目標(biāo)。