失重秤配料系統(tǒng)-工作原理：

   上料電振機和稱量斗是軟連結(jié)的，重力分離，下料電振機雖也是軟連結(jié)，但其重力和稱量斗整體由三只拉力傳感器支撐的，由稱量斗內(nèi)minganci料柱連結(jié)。工作時首先由上料電振機向稱量斗給料，當(dāng)達到料倉給定重量的給定上限值時，停止給料。間隔一段時間后，下料電振機開始卸料，當(dāng)卸料至給定的重量下限值時，停止卸料；如此重復(fù)動作。物料的流量計量是由料倉內(nèi)失去的物料重量多少來確定，因此叫失重秤。間隔一段時間后，下料電振機開始卸料，當(dāng)卸料至給定的重量下限值時，停止卸料。

玻璃原料自動配料簡介

  配料系統(tǒng)工程提供配方數(shù)據(jù)的喂料值，含水率，排料值，慢排（喂）值，允許誤差，懸浮量的編輯和保存。提供配方數(shù)到控制器中。可根據(jù)用戶需求，提供配方打印。提供混合機干混時間，混合機濕混時間，混合機排料時間，中間倉排料時間，預(yù)混混合時間，預(yù)混排料時間，喂料超限時間，排料超限時間，加汽時間，加汽引入水份的編輯，保存和。稱量方式采用減量法（WIGHTOUT）稱量，單速喂料，雙速排料。  

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喂料部分

喂料部分包括活化料斗和喂料設(shè)備（電磁振動給料機或螺旋輸送機,根據(jù)物料的實際量程選擇不同的規(guī)格）、芒硝加料團破碎機。

秤量部分設(shè)計

秤量部分采用三傳感器電子斗秤，秤斗上安有除塵口并與集料皮帶導(dǎo)料槽相通,以防止粉塵的外泄。秤量系統(tǒng)采用“減量法”秤量方式。排料采用電磁振動給料機。排料應(yīng)有分時操作的功能，使物料均勻的鋪成夾層狀態(tài)。芒硝和煤粉先入預(yù)混機混合，預(yù)混機同其他物料同時排料。玻璃原料自動配料失重秤配料系統(tǒng)-系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)及功能：1、系統(tǒng)計量精度≤±0。碎玻璃均勻的撒在混合料上。

電子秤的靜態(tài)精度：國家Ⅲ秤標(biāo)準(zhǔn)（經(jīng)計量部門檢定）電子秤的動態(tài)精度：95%以上的單料誤差≤3個d。

山東省寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機，玻璃混料機，輸瓶機，推瓶機，弧線遞送機，碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線等。

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傳感器精度為±0.03%；系統(tǒng)組態(tài)采用軟件二次開發(fā)功能，除動態(tài)顯示工作流程外，包括趨勢圖、棒圖、歷史數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)顯示、報表、打印等功能。配料精度為±0.5%；全體系實施互鎖。體系緊張成果包羅檢測、表現(xiàn)、控制、通信及輸入打印等成果。體系能實時檢測各項工藝參數(shù)，檢測配置運轉(zhuǎn)環(huán)境及通信妨礙檢測。體系能實時表現(xiàn)各項工藝參數(shù)及事情運行圖，包羅工況流程圖、配料配置的控制圖、配料料方表及記錄表（稱料記錄、報警記錄、料方記錄等）。

控制成果包羅：①互鎖成果配料體系是由多種配置構(gòu)成，在運行中相相互互聯(lián)系關(guān)系，因此必須實施配置互鎖，從而克制造成堆料、堵料、廢料等變亂產(chǎn)生；②順起、順停即皮帶機、提拔機、殽雜機按肯定序次啟動及肯定序次制止；③制止要是提拔機存有余料，勢必造成提拔機下次啟動時載荷過大，破壞提拔機配置，因此必須接納制止；④稱重配料時配料控制器具有快加、慢加控制及過沖量自整定等成果，確保稱重快速、；原料表：原料桶號、原料名稱、計量級別、落差、大小料供給、閥門開關(guān)時間。⑤強啟、強停為了便于維護、維修配置并能敏捷處理懲罰變亂，體系設(shè)有配置強行啟動和強行制止開關(guān)；⑥廢料處理懲罰當(dāng)產(chǎn)生廢料時，容許皮帶機倒轉(zhuǎn)，將廢料送入廢料堆，玻璃廠一樣平常將廢料當(dāng)作廠內(nèi)碎玻璃處理懲罰。

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