多效蒸發(fā)器適用范圍

適用范圍

      廣泛應用于食品、化工、輕工等行業(yè)的水或溶液的蒸發(fā)濃縮，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢水處理，例如高鹽廢水處理。多效蒸發(fā)器具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低等許多優(yōu)點。

      近年來，環(huán)境問題成為大家關注的問題，環(huán)境工程設備逐漸出現(xiàn)在我們的生活中，試劑鹽酸成套設備、塊式石墨交換器等設備，都是我們會使用到的，同時我們還會使用到多效蒸發(fā)器，就讓我們先來看看它是如何做到節(jié)能的？

      多效蒸發(fā)器與單級蒸發(fā)器不同的是，單效蒸發(fā)器在使用的時候，能量消耗是高的，使大部分的蒸發(fā)系統(tǒng)的成本。如果將它們放在一起蒸發(fā)的話，就能夠節(jié)省熱量，因此需要較少的能源。將一個多效蒸發(fā)器添加到原來的原始量的50%的降低的能量消耗。添加另一種效果降低至33%，等等。可用于甲熱節(jié)能%方程估計有多少人會儲存通過加入一定量的效果。

      多效蒸發(fā)器它其實就是幾個蒸發(fā)器串聯(lián)在一起，從而進行操作運行。這樣做的目的是為了使得蒸汽熱能能夠得到多彩的充分利用，從而也能夠有效地提供它的熱能效應。一般來說，個蒸發(fā)器他其實是以生蒸汽加熱成為蒸汽，第二個蒸發(fā)器和第三個蒸發(fā)器同時把個蒸發(fā)器的蒸汽作為加熱蒸汽。于是這樣就可以大大的減少生成器的使用量，從而提高了它的能效。耐高溫淀粉糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話

?三效蒸發(fā)器操作流程

多效蒸發(fā)器操作流程

7、設備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便，無死角。

8、設備連續(xù)進出料。多效蒸發(fā)器。

此法主要用于黏度大、易結晶的場合，也可以用于兩種或兩種以上不同液體的同時蒸發(fā)過程。多效蒸發(fā)流程只在一效使用了生蒸汽，故節(jié)約了生蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸氣中的熱量，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。在實際生產(chǎn)中，還可根據(jù)具體情況，將以上基本流程進行組合，設計出更適應生產(chǎn)需要的多效流程。

多效蒸發(fā)器用來處理含氯化鈉12%的廢水，

多效蒸發(fā)器除了簡單的單效蒸發(fā)器之外還有多效蒸發(fā)器。對于這類設備，在使用的時候基本都是由其末效連真空泵的，而前面幾效并沒有與真空相連，這樣的話要如何保持它們的真空梯度呢？

　　多效蒸發(fā)器的真空泵連在末效后的冷凝器上部或表面冷凝器上，也就是說蒸發(fā)器中冷凝器或表面冷凝器的入口相當于末效分離器出口，這樣的話只要在入口管設抽真空的支管，并將其與各效加熱器的殼程進行連通，就可以實現(xiàn)抽氣。

　　由此一來，就可以讓多效蒸發(fā)各個罐的液面，在罐與罐之間的進料液面以上，達到對設備真空梯度保持一樣的要求。

pH為1左右，請問采用何種材質(zhì)的比較好，如果調(diào)pH的話，調(diào)到多少比較合適，

多效降膜濃縮蒸發(fā)器設備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。

它的構造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點升高也小，加熱蒸汽與料液溫差大，所以傳熱效果較好。汽液進入蒸發(fā)分離室，進行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。耐高溫淀粉糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話,耐高溫淀粉糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話需要采用的材質(zhì)有哪些？

多效降膜濃縮蒸發(fā)器優(yōu)點有哪些？

青島藍清源環(huán)?？萍脊驹谏羝麥囟扰c末效冷凝器溫度相同(即總溫度差相同)條件下，將單效蒸發(fā)改為多效蒸發(fā)時，蒸發(fā)器效數(shù)增加,生蒸汽用量減少，但總蒸發(fā)量不僅不增加,反而因溫度差損失增加而有所下降。

它的構造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點升高也小，加熱蒸汽與料液溫差大，所以傳熱效果較好。汽液進入蒸發(fā)分離室，進行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。耐高溫淀粉糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話,耐高溫淀粉糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話多效蒸發(fā)節(jié)省能耗，但降低設備的生產(chǎn)強度，因而增加設備投資。在實際生產(chǎn)中，應綜合考慮能耗和設備投資，選定的效數(shù)。

多效蒸發(fā)器有哪些控制指標：

多效蒸發(fā)器的控制指標是終產(chǎn)品的濃度。產(chǎn)品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路;為了使蒸發(fā)過程正常進行，對擾動變量在進人多效蒸發(fā)器前先期控制，組成的一些控制回路稱為輔助控制回路。

多效蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

5、設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。耐高溫淀粉糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話,耐高溫淀粉糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話

多效蒸發(fā)器

蒸發(fā)法是處理高鹽廢水為傳統(tǒng)的方法，運行成本很高，一般多為采用多效蒸發(fā)器，優(yōu)點是結構簡單、操作容易、所得淡水水質(zhì)好。但也有采用蒸汽壓縮冷凝技術的，但由于成本高，運行成本極高，所以除了特別缺水的地區(qū)發(fā)電廠中采用外，基本上沒有使用這個方法的！然各種方法都有自己的優(yōu)點和不足

　　多效連續(xù)蒸發(fā)結晶器由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。。多效蒸發(fā)器混合使用的話自然的選擇。當然，高鹽廢水的工藝選擇，必須實際情況實際分析！是視乎水質(zhì)，現(xiàn)場條件和排放標準而定！

青島藍清源環(huán)?？萍加邢薰?

1、一組蒸發(fā)器由一個加熱器和一個分離器組成。多效蒸發(fā)器由二個或二個以上蒸發(fā)器、熱泵、各效進出料泵、真空裝置、檢測儀表、管道及閥門組成。加熱器主要由殼體、加熱管束、布料裝置及附件組成；分離器則主要由殼體、捕沫器及附件組成。

2、多效蒸發(fā)器可采用順流連續(xù)加料法，亦可采用逆流或混流加料法。

3、蒸汽噴射熱泵借助絕熱壓縮作用使部分一效二次蒸汽的飽和溫度提高，并回到一效加熱器內(nèi)作為加熱蒸汽，從而提高了生蒸汽的經(jīng)濟程度。

4、合理有效的分配盤的使用使物料進入加料管后即均勻有效地在管內(nèi)壁形成膜狀流動，從而使傳熱系數(shù)大為提高。耐高溫淀粉糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話,耐高溫淀粉糖蒸發(fā)器廠家聯(lián)系電話

多效蒸發(fā)器通常在減壓或真空條件下進行，由于內(nèi)部真空度低，對產(chǎn)品質(zhì)量和顏色等有影響，真空度高有利于溶液沸騰汽化，提高傳熱系數(shù)，節(jié)省蒸汽，提高產(chǎn)品濃度。

影響被控變量的擾動較多，包括多效蒸發(fā)器內(nèi)壓力、進料溶液濃度、流量、溫度、加熱蒸汽壓力、溫度和流量、多效蒸發(fā)器液位、冷凝液和不凝物排放等。

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