獨特的全凝器技術？大型負壓吸收制氨水處理專業(yè)公司

獨特的全凝器技術

　　獨特的全凝器設備技術，使物料在該系統中只發(fā)生冷凝過程，無冷卻過程，因而使回流流體依然保持泡點，大限度發(fā)揮精餾塔的分離功效。

（6）的精密精餾S型塔板

該技術采用大通量、低阻力降的S型導流噴射塔板；大大提高精餾塔的分離功效，減少物耗、能耗，降低設備造價；處理氨氮廢水指標均一次性達到15mg/L以下；蒸汽消耗110-130kg/噸廢水。目前廣泛應用于有色、稀土、合成氨、煤化工、催化劑、化工、精細化工等行業(yè)排放的高氨氮廢水。大型負壓吸收制氨水處理專業(yè)公司

蒸發(fā)回收銨鹽技術.技術說明大型負壓吸收制氨水處理專業(yè)公司

蒸發(fā)回收銨鹽技術技術說明

對于偏酸性高氨氮廢水，氨氮均以銨鹽形式存在，如采用吹脫、蒸餾等技術需將氨氮轉化為游離氨，不僅需消耗大量的液堿，而且銨鹽轉化為鈉鹽，未能根本解決出水達標問題；而采用低溫多效蒸發(fā)技術，使銨鹽結晶回收，冷凝出水達到回用標準，從而實現高氨氮廢水處理的零排放。

II.流程說明

高氨氮廢水經預熱進入一效蒸發(fā)系統，一效利用蒸汽直接加熱，二效利用一效廢水產生的蒸汽加熱，三效利用二效廢水蒸發(fā)的廢水蒸汽加熱，每一效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽，故多效蒸發(fā)時各效的操作壓力及溶液沸騰溫度沿蒸汽流動方向依次降低，整體運行在密閉的真空負壓條件下，充分利用產生的預熱，使蒸發(fā)效果達。蒸發(fā)濃縮液從三效排出進入結晶罐，再進行離心分離，回收高純度銨鹽晶體。大型負壓吸收制氨水處理專業(yè)公司

高氨氮廢水零排放流程特點大型負壓吸收制氨水處理專業(yè)公司

III.流程特點

1、利用負壓多效蒸發(fā)技術，提高了生蒸汽的利用率，從而達到節(jié)約蒸汽的目的，通常二效或多效蒸發(fā)每噸廢水蒸汽消耗量為0.28-0.33噸；

2、可直接回收高純度的硫酸銨、氯化銨、，出水達回用標準，從而實現廢水處理的零排放；

3、蒸發(fā)器采用分離技術，保證冷凝水銨鹽含量≤0.2%；

4、設備采用特氟龍防腐技術，很好的解決了傳統多效蒸發(fā)系統對于高鹽分廢水設備的腐蝕性問題。