安裝步驟

A、吊裝架的安裝

把制作好的吊裝架安放到使用位置，原則是每張壁板一個吊裝架，3000噸以下可以每一張半板一個吊裝架，每個吊裝架須和基礎進行焊合，水泥基礎都會有預留件，3000噸以下焊合不少于兩個預留件，3000噸以上焊合不少于4個預留板，要求焊合牢固，吊裝架與基礎有10-15度的仰角，實際情況根據(jù)倉的大小制定，吊裝架安裝好以后，在每個吊裝架之間安裝不少于兩個三腳架（三腳架一般由40*40的角鐵制作，長度為1200mm,高度為600mm,的三角形支架，）

在用浮梁和上下圈梁連接起來，安裝好浮梁連接角鐵，用電動扳手把連接螺栓緊固好，倉頂骨架就完成了，（因為是螺栓連接，超過8000噸以上的鋼板倉倉骨架要上下圈梁進行焊合，少要三面焊合，焊合長度不能少于浮梁三分之二。）

C、蓋板的連接是蓋板能否防雨的關(guān)鍵

蓋板螺栓須緊固到位，要逐個檢查螺栓是否有松動，防水墊是否損壞，一般1000以下的鋼板倉采用4片倉蓋板為一組，根據(jù)實際情況連接蓋板，

鋼板庫基礎本次設計為雙貫通廊道，每個廊道等間距分布有三個下料口，基礎施工時采用抗?jié)B混凝土，同時進行防水處理，基礎與流化裝置間充填輕質(zhì)填充材料，填充的坡度按工藝要求進行。鋼板庫內(nèi)基礎填充角度合理，可減少填充量，增加有效容積和有效儲量，相應減少投資。

五、鋼板倉出料系統(tǒng)

鋼板倉出料系統(tǒng)由流化和輸送系統(tǒng)組成。

5.1、流化系統(tǒng)是為滿足粉煤灰從庫內(nèi)順利流出的裝置，本次設計計劃采用流化棒，根據(jù)設計及工程實踐，流化棒設計合理具有投資省、維護管理方便、使用壽命長、電耗低等優(yōu)點，可穩(wěn)定保證卸空率為百分之95。