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很多數(shù)控火焰鋼板切割機(jī)器都是雙邊驅(qū)動(dòng)，采用數(shù)控方式控制切割程序，切割動(dòng)力能有效保證，而且不管是橫向還是縱向，都能擁有良好的切割效果，產(chǎn)生的切割裂紋在可控范圍內(nèi)。而且切割寬度和切割厚度涵蓋面廣，從0.5到200毫米都能用這種機(jī)器做切割。在一些重型的機(jī)械行業(yè)，或者是船舶的制造行業(yè)，亦或者是建筑行業(yè)，數(shù)控火焰切割技術(shù)都有應(yīng)用。那就要從鋼板邊緣切割，這就要設(shè)計(jì)到對(duì)鋼板的合理排版，使得鋼板材料得到充分的應(yīng)用。

鋼板切割加工的時(shí)候主要用到的方法是火焰切割、水切割以及等離子切割。在工業(yè)生產(chǎn)中，打多數(shù)企業(yè)都是整塊鋼板購買，然后自行切割成所需要的樣式，但復(fù)雜的鋼板切割工藝需要專業(yè)的切割工廠完成，或者企業(yè)不具備自行切割的能力，也需要專業(yè)切割工廠加工。首先介紹火焰切割，此方法在鋼板切割加工的時(shí)候zui常用，就是把能燃燒能產(chǎn)生高溫的染料和氧氣按照的比例混合，燃燒的時(shí)候用高溫把帶切割的鋼板氧化熔化，使得鋼板被加工成符合要求的樣式。而且，設(shè)備的主控制板上帶有各種故障指示燈，就算有故障發(fā)生也能清晰明了的找出并加以解決。

剪板折邊加工的注意事項(xiàng) ：   

剪板折邊加工時(shí)要注意定規(guī)后拉，以免工件在折彎時(shí)變形。經(jīng)過不斷的試驗(yàn)之后，決定在切割的時(shí)候增加水霧風(fēng)機(jī)和水霧噴頭，以便提高切割的冷卻速度和降低槽鋼切割溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的作業(yè)缺陷。對(duì)大工件內(nèi)部進(jìn)行折彎時(shí)，因工件外形較大，折彎區(qū)又較小，刀具和折彎區(qū)不方便重合，出現(xiàn)工件定位難或折彎工件損壞的情況時(shí)，可以在加工的縱方向加一個(gè)定位點(diǎn)，這樣由兩個(gè)方向定位加工，可以使加工定位更方便，并提高剪板折邊加工保護(hù)，以免工件發(fā)生損壞。    沖壓和剪切需要更高的壓力，并且當(dāng)切刀和切刀之間的間隙準(zhǔn)確時(shí)，不會(huì)發(fā)生差的剪切和加工硬化。 此時(shí)，如果必須使用氣體剪切或電弧剪切，則盡可能使用等離子或激光剪切，可以將熱影響區(qū)打磨并進(jìn)行必要的熱處理。