水泥罐的流程介紹

1.水泥罐工作時，需要用專用起重機將其豎立，放置在預先對準的混凝土基礎上，站起來后檢查水泥倉的垂直度，然后將底部牢固焊接到基礎嵌入式零件上。

　　2.固定倉倉后，將水泥由散裝水泥車運至施工現場，然后將散裝水泥車的輸送管道與水泥倉(水泥罐)的進料通道相連。散裝水泥車的氣壓用于通過儲罐。水泥被運輸到水泥倉(水泥罐)中。

　　3.在將水泥運輸到儲藏箱內部的過程中，操作員應不間斷地按下除塵器振動電機的按鈕，以抖落附著在集塵器布袋上的水泥，以防止布袋堵塞和要的倉庫。

　　4.袋子被阻塞后，腔室中的壓力會超過頂部壓力安全閥的安全壓力，并且壓力安全閥可以打開釋放腔室中的壓力，以防止發(fā)生事故。

　　5.通過高低料位可以觀察到倉庫裝滿和缺料。

　　6.需要排出時，首先打開金字塔底部的手動排出閥，然后將水泥輸送通過水泥輸送機(螺桿輸送機)。在卸料過程中，如果出現“拱形”現象，及時按下拱形裝置電磁閥的按鈕吹氣，消除“拱形”和進料，確保水泥的順利供應。

7.當水泥輸送裝置(螺旋輸送機)發(fā)生故障時，請先關閉圓錐底部的手動卸料閥，以防止水泥溢出并造成浪費。

散裝水泥罐的正確啟動方法和使用范圍

　　散裝水泥罐的操作方法

　　1.在啟動水泥攪拌桶之前，應將攪拌缸的操作手柄置于“停止”位置。

　　2.攪拌機啟動發(fā)動機后，應將攪拌筒低速旋轉約10分鐘，以將液壓油的溫度升至20°C以上。

　　3.當攪拌機停放在戶外時，應在裝載前將攪拌筒翻轉，并排出水和碎屑以確?；炷临|量。

　　4.在運輸混凝土時，攪拌機應確保鏟斗牢固放置，以防止晃動，以免損壞行人或影響步行過程中其他車輛的正常運行。

　　5.當攪拌機與混凝土混合時，攪拌槽的速度為2-10 rpm。在運輸過程中，確保攪拌桶在調平軌道上的速度為2-3 rpm，并在斜坡上滾動。當路面大于50，或向左或向右搖擺時，應停止混合和旋轉，并在道路狀況改善后恢復混合和旋轉。

　　6.混凝土攪拌車可以在不超過攪拌站規(guī)定的時間運輸混凝土。在運輸混凝土的過程中，請勿長時間停止攪拌桶以防止混凝土分離。駕駛員應始終注意具體情況，并將異常情況及時報告給調度室進行處理。

　　7.當卡車安裝有混凝土時，車輛在現場的阻塞時間不得超過一小時。如果超時，則現場負責人需要及時處理。

　　8.卡車的混凝土坍落度不得少于8厘米。從混凝土到儲罐再到卸料，當溫度較高時，卸料時間不得超過2小時。雨天溫度較低時，不應超過2.5小時。

在大風天氣中應對立式水泥倉采取哪些保護措施?

　　1.在大風區(qū)域，樁帽和雙層鋼筋通常安裝在立式水泥倉中。 底座厚度超過2米，可有效防止底座強風的破壞。

　　2.增加立式水泥倉的數量，并在每個水泥倉附近增加4條腿。 選擇6號梁16并將其固定在下面的下面的混凝土中，深度為2米或更小。 上部需要焊接到水泥倉。 每條腿需要用16#通道連接加固。

　　3.在立式水泥倉周圍用幾根直徑16毫米的鋼絲繩固定水泥倉可以防止和固化。 固定水泥倉時，風弦與水泥倉之間的夾角在45到60之間。

購買水泥倉，只有把基礎知識了解透徹才能在購買時做到游刃有余?；A知識主要有型號、容量、比重、配置等，在型號方面，水泥倉有30到1000噸不等，當然了噸位越大價格越高，而且呈倍數遞增，購買時要根據自己的實際情況合理選定所需要的型號，若您把握不準確可把您的實際情況給廠家技術說一下，他們都會給您合理建議。

計算卸料高度

　　卸料高度也就是水泥倉的下料口距基礎地面的垂直距離，卸料高度計算需根據攪拌機位置、高度、水泥倉與攪拌機中心距及螺旋輸送機長度、角度來確定，常規(guī)來講，螺旋輸送機的長度為6M、9M、12M三種，角度一般在30~60度為佳，通過簡單的數學計算就可得出水泥倉的卸料高度。