蝸殼式雙吸泵廠家軸套可以采用多種不同的材料，以防止軸被腐蝕和磨損，軸套可更換。磨損環(huán)泵體與葉輪間采用可更換的磨損環(huán)，防止泵體和葉輪的磨損，更換方便，維修費用低，同時保證運行間隙和較高的工作效率。

既可以使用填料也可以使用機械密封，可以在不拆卸泵蓋的情況下更換密封裝置。進出口管道的閥門如果需要安裝在立管上，閥門一般閥桿的安裝高度為1。軸承 獨特的軸承體設計使軸承可采用油脂或稀油潤滑，軸承的設計壽命10萬小時以上，也可使用雙列推力軸承和封閉軸承。材料 根據(jù)用戶的實際需要，S型中開泵的材料可為銅、鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、

蝸殼式雙吸泵廠家416；7銹鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金，鈦合金及20號合金等材料。安裝方式′ S型泵有兩種安裝方式一水平安裝和立式安裝，立式安裝可以減少占地面積。

蝸殼式雙吸泵廠家中開泵在運行時按性能分化為三個數(shù)據(jù)，小流量和高揚程，中流量和中揚程，大流量和大揚程。需注意的是在這三種性能中，要避免水泵長期在小流量和大揚程下運行，這樣泵內(nèi)會產(chǎn)生旋渦，旋渦會產(chǎn)生大的推力，使軸的彎曲撓度過大，不利于連續(xù)的運行。

蝸殼式雙吸泵廠家在轉動組件潤滑下功夫，水泵的轉動組件有軸承，軸瓦等形式，要保證它們的潤滑，定時的對潤滑油進行檢查，檢查油量，油不能太少，也不能太多，油的質量也很重要，當油變質時要及時更換。3，對泵組進行規(guī)劃化管理，對水泵的操作和維護安裝規(guī)章制度，做到溫度不超標，運行速度，工況不超指標，負荷不超過。日常時利于感觀，看外觀，聽聲音，摸振動，聞味道，做好外觀的清潔工作。根據(jù)目前對S系列中開泵運行情況的分析，常見的故障有：葉輪長期在污水中遭受表面腐蝕，葉片早期疲勞斷裂，泵體過流部件磨損，泵軸發(fā)生彎曲，電動機及軸承燒損等。當水泵長期不用的時候，應該將水泵拆開。2把零部件擦拭干凈，打上油養(yǎng)護好。

蝸殼式雙吸泵廠家進水管的進水口位置不對

　?。?）進水管的進水口離進水池底和池壁距離小于進水口直徑。如果池底有泥沙等污物時，進水口離池底的距離小于直徑的1.5倍時，會造成抽水時進水不暢或吸進泥沙雜物，堵塞進水口。

　?。?）進水管的進水口入水深度不夠時，這樣會引起進水管周圍水面產(chǎn)生漩渦，影響進水，減少出水量。正確的安裝方法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。

8.蝸殼式雙吸泵廠家出水管口在出水池正常水位以上

　　如果出水口在出水池正常水位以上，雖增加了水泵揚程，但減少了流量。如因地形條件所限，出水口必須高出出水池水位，則應在管口加裝彎頭和短管，使水管成為虹吸式，降低出水口高度。

蝸殼式雙吸泵廠家Sh單級雙吸離心泵安裝：

1、檢查水泵和電動機應無損壞。

2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值。基礎尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。

蝸殼式雙吸泵廠家3、安裝順序：

①將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校下水平，并適當擰緊地腳螺栓，以防走動。

②在基礎與泵地腳之間灌注混凝土。

③待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢查水泵的水平度。

④校正電動機軸與泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸外賀上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm （在聯(lián)接進出水管路及試運行后在分別校正一遍，仍應符合上述要求）。

⑤在檢查電動機轉向與水泵轉向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。

4、進出水管路應另設支架支撐，不得借泵體支承。

5、水泵與管路之間的結合面，應保證良好 的氣密性，尤其是進水管路，應嚴格保證不漏氣，并且在裝置上應無窩存空氣的可能。

6、如水泵安裝在進水水位以上時，為了灌泵起動，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。

7、水泵與出水管路之間一般需裝閘閥和止回閥（揚程小于20m的可不用），止回閥裝在閘閥后面。