碎木機刀片的知識

碎木機刀片的知識：

刀片制刀材料

刀片由高速鋼和低碳鋼制成。切紙刀的硬度決定了它的耐久性。良好切紙刀刀片經(jīng)熱處理后硬度為hrc58～60。

刀片刃磨角

單面切紙機刀片為單刀，刀片研磨角度為∠19°～23°。這種刃口形狀使刀片的斜面在切割時承受紙張邊緣的壓力，刀片的刀片很快磨損。本實用新型具有良好的耐磨性，磨邊可以減輕切紙機的負荷，提高切紙精度。在切紙機刀片材質(zhì)優(yōu)良的情況下，考慮到切紙的抗剪性，刃口角度應(yīng)小于∠19°～23°。

刀片磨削質(zhì)量

磨削刀片時，磨削光潔度越高，切削阻力越小，刀具壽命越長，切削質(zhì)量越好。

切紙機切割的紙張類型

在切紙機的切割工作中，切紙機刀片的刃口鈍化速度與被切割紙張的軟硬程度有關(guān)。

碎木機刀片的選擇

碎木機刀片具的失效主要分為正常失效和早期失效。刀具應(yīng)選用韌性好的合金材料。硬度高的和耐磨板具有良好的韌性，可有效避免刀具失效的發(fā)生。

削邊

切屑會損壞刀具和工件。

其主要原因是刃口磨損過大，加工應(yīng)力高，刀具材料過硬，刃口強度不足，進給量過大。

工具應(yīng)由韌性好的合金材料制成。減少進給量和切削深度。此外，還可以選擇強度高或刀尖角大的刀片。

熱裂紋

在間歇切削過程中由于溫度變化而引起的垂直于切削刃的裂紋。

熱裂紋會降低工件表面的加工質(zhì)量，導(dǎo)致邊緣剝落。

碎木機刀片的材料

碎木機刀片的材料：

對于碎木機來說，無論是哪種廢木材被破碎，這些原料在支路破碎機內(nèi)部破碎室中的沖擊、沖擊、研磨、切割等力都是一樣的。這些原料通過進料口進入粉碎室后，通過刀盤和刀片連續(xù)粉碎，在這個過程中，刀片會繼續(xù)與粉碎室接觸，有些原料會產(chǎn)生摩擦，這也是樹木破碎機內(nèi)部葉片是易損件的主要原因。長時間使用后難免會出現(xiàn)一些磨損和損壞，更換新刀片將直接增加生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率。因此，為了降低樹形破碎機的生產(chǎn)成本，應(yīng)選用一些由磨機材料鍛造而成的耐磨葉片。

常見的刀片材料是什么？

目前，市場上用于葉片的鍛造材料有碳化鎢、高速鋼、合金工具鋼等，其中合金鋼葉片較為常見，購買方便。許多樹木破碎機的用戶也使用這種刀片生產(chǎn)。雖然合金刀片非常鋒利，可以提高樹木破碎機的產(chǎn)量和破碎效率，但其耐磨性較低卻是一個短板，即使使用十天半個月后，也會出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損，因此無法修復(fù)，因此只能更換新刀片來解決問題。