可膨脹石墨作為一種膨脹型無鹵阻燃劑受到了廣泛的關(guān)注,可膨脹石墨是利用石墨能形成層間化合物的特性,由天然鱗片石墨經(jīng)化學(xué)處理,形成某種特殊的層間化合物?？膳蛎浭诟邷伢w積可膨脹數(shù)百倍,且膨脹產(chǎn)物有佳的抗氧化性和耐高溫性,可作為膨脹阻燃劑使用。石墨是一種重要的非金屬礦物資源,由于其優(yōu)良的特性且在自然界中儲量豐富,故石墨在電化學(xué)方面廣泛應(yīng)用,常被用作電極材料。可膨脹石墨是一種性能優(yōu)良的無機(jī)材料,目前阻燃材料呈低煙、低毒或無毒、無鹵化的發(fā)展勢。

石墨是碳質(zhì)元素結(jié)晶礦物

石墨是碳質(zhì)元素結(jié)晶礦物，它的結(jié)晶格架為六邊形層狀結(jié)構(gòu)，石墨具有導(dǎo)電性，與金剛石、碳60、碳納米管等都是碳元素的單質(zhì)，它們互為同素異形體，石墨在工業(yè)上運(yùn)用極廣，用于制作冶煉上的高溫坩堝、機(jī)械工業(yè)的潤滑劑、制作電極和鉛筆芯，石墨廣泛用于冶金工業(yè)的耐火材料與涂料、軍事工業(yè)火工材料安定劑、輕工業(yè)的鉛筆芯、電氣工業(yè)的碳刷、電池工業(yè)的電極、化肥工業(yè)催化劑等，鱗片石墨經(jīng)過深加工，又可生產(chǎn)出石墨乳、石墨密封材料與復(fù)合材料、石墨制品、石墨減磨添加劑等高新技術(shù)產(chǎn)品，成為各個(gè)工業(yè)部門的重要非金屬礦物原料。但電火花加工具有加工精度和表面質(zhì)量高，可加工范圍寬，特別是在復(fù)雜、精密、薄壁、窄縫、高硬材料的模具型腔加工中的優(yōu)勢是高速銑削所不能比擬的，因此放電加工將仍然是模具型腔加工的主要手段。

石墨與金剛石、碳60、碳納米管等都是碳元素的單質(zhì)，石墨及其制品具有耐高溫、高強(qiáng)度的性質(zhì)，它們互為同素異形體，石墨的溶點(diǎn)也很高，化學(xué)性質(zhì)也穩(wěn)定，石墨是在高溫下形成，分布廣是石墨的變質(zhì)礦床，系由富含有機(jī)質(zhì)或碳質(zhì)的沉積巖經(jīng)區(qū)域變質(zhì)作用而成，石墨質(zhì)軟，黑灰色；有油膩感，可污染紙張，石墨與金剛石、碳60、碳納米管、石墨烯等都是碳元素的單質(zhì)，它們互為同素異形體。然而在電解質(zhì)中,即使耐腐蝕性強(qiáng)的石墨也會(huì)被腐蝕,嚴(yán)重影響電極的使用壽命。

石墨的工藝特性主要決定于它的結(jié)晶形態(tài)，石墨在工業(yè)上運(yùn)用極廣，幾乎每個(gè)行業(yè)都會(huì)用到，石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片，石墨工業(yè)上多用的是人造石墨，石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，石墨潤滑性能越好，也就是特種石墨，石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃，沸點(diǎn)為4250℃，石墨即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。第四、自然晾干把浸漬好的石墨模具放在良好的通風(fēng)條件下進(jìn)行自然晾干，2到3天就可以使用了。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對石墨也開發(fā)了許多新用途。高純石墨制品用于高純金屬冶煉、電子工業(yè)、核工業(yè)及模具制造；普通石墨制品可用于鋁電分解槽、粉末冶金燒結(jié)爐、鐵合金爐及其他礦熱爐內(nèi)砌體材料。石墨和其他雜質(zhì)材料用于煉鋼工業(yè)時(shí)可作為增碳劑，滲碳使用的碳質(zhì)材料的范圍很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。石墨模具浸漬全過程首先、注意石墨模具浸漬器皿的材質(zhì)浸漬器皿可以根據(jù)廠區(qū)的實(shí)際條件選用合適的材料進(jìn)行制作，但是要注意材質(zhì)的抗酸腐性，密封性、還有硬度等，盡量采用所賜應(yīng)用的浸漬器皿。石墨在常溫下具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，不受任何強(qiáng)酸，強(qiáng)堿的侵蝕。因此，石墨制品即使長期使用損耗也很少，只要擦拭干凈還如新的一樣。

石墨的一個(gè)主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。近年來，耐火材料工業(yè)中兩個(gè)重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內(nèi)襯中被廣泛應(yīng)用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應(yīng)用。3、焙燒溫度600℃、焙燒時(shí)間50分鐘、在70℃下酸浸40min。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連，全世界煉鋼業(yè)約消耗的耐火材料。

金剛石石墨模具被使用在哪些行業(yè)中

1、耗能低，因?yàn)樗O(shè)計(jì)比較合理，結(jié)構(gòu)新進(jìn)，使用的材料新穎，經(jīng)過合理的測試和同類產(chǎn)品耗能低；

2、污染少，因?yàn)槭遣艈褌€(gè)的然氣或者是液化氣體進(jìn)行清潔為原材料，這樣污染會(huì)比較小。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對石墨也開發(fā)了許多新用途。高純石墨制品用于高純金屬冶煉、電子工業(yè)、核工業(yè)及模具制造；普通石墨制品可用于鋁電分解槽、粉末冶金燒結(jié)爐、鐵合金爐及其他礦熱爐內(nèi)砌體材料。(1)加工速度更快：通常情況下，石墨的機(jī)械加工速度能比銅快2~5倍。石墨和其他雜質(zhì)材料用于煉鋼工業(yè)時(shí)可作為增碳劑，滲碳使用的碳質(zhì)材料的范圍很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。

石墨制品至少在2000度以內(nèi)是穩(wěn)定的，這是由于碳要在2000-3300度高溫的環(huán)境下經(jīng)過至少十幾個(gè)晝夜的石墨化過程才能成為石墨，因此，石墨中的有毒有害物質(zhì)早已釋放殆盡。石墨在常溫下具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，不受任何強(qiáng)酸，強(qiáng)堿的侵蝕。2、石墨開口氣孔率的影響：為了保證刀頭的光潔度，除了模具本身表面的光潔要高之外，還要要求石墨的顆粒結(jié)構(gòu)要細(xì)，開口氣孔率越小越為好，一般情況下應(yīng)該要小于13%。因此，石墨制品即使長期使用損耗也很少，只要擦拭干凈還如新的一樣。

由于石墨材料具有化學(xué)穩(wěn)定性，不易受熔融玻璃的浸潤，不會(huì)改變玻璃的成分，石墨材料耐熱沖擊性能良好，尺寸隨溫度變化小等特點(diǎn)，所以近年來在玻璃制造中成為不可缺少的模具材料，可以用它來制造玻璃管，彎管，漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。

石墨化涂料主要性能特點(diǎn)

1.石墨高溫化涂料能在潮濕或干燥的各種基面上直接施工，施工簡單，單組份，攪拌均勻后可以直接涂刷。

2.石墨高溫化涂料與基面粘結(jié)力強(qiáng)，涂膜中的高分子物質(zhì)能滲入到基面微細(xì)細(xì)縫內(nèi)，追隨型強(qiáng)，致密性，防水性好。

3.石墨高溫化涂料涂膜有良好的柔韌性，對基層伸縮或開裂的適應(yīng)性強(qiáng)，抗拉性強(qiáng)度高，熱脹冷縮性好，耐熱震頻率好，可以長時(shí)間在高低溫工況中使用。

4.石墨高溫化涂料純水性涂料，沒有揮發(fā)物質(zhì)產(chǎn)生，綠色環(huán)保，無味，無污染環(huán)境，對人身無傷害。

5.石墨高溫化涂料無機(jī)有機(jī)改性涂料，耐候性好，高溫不流淌，低溫不龜裂，優(yōu)異的抗老化性能，能耐油腐蝕滲透。