一般來說，管殼式換熱器制造容易，生產(chǎn)成本低，選材范圍廣，清洗方便，適應性強，處理量大，工作可靠，且能適應高溫高壓。雖然它在結(jié)構(gòu)緊湊性、傳熱輕度和單位金屬消耗量方面無法與板式和板翅式換熱器相比，但它由于具有前述的一些優(yōu)點，因而在化工、石油能源等行業(yè)的應用中仍處于主導地位。

管殼式換熱器是把管子與管板連接，再用殼體固定。它的型式大致分為固定管板式、釜式浮頭式、U型管式、滑動管板式、填料函式及套管式等幾種，前面我們簡要介紹過。根據(jù)介質(zhì)的種類、壓力、溫度、污垢和其他條件，管板與殼體的連接的各種結(jié)構(gòu)型式特點，傳熱管的形狀和傳熱條件，造價，維修檢查方便等情況來選擇設計制造各種管殼式換熱器。

　　管殼式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式設備。這樣的裝置結(jié)構(gòu)簡單，造價低，流動橫截面比較寬，易于清洗水垢；但傳熱系數(shù)低、占地面積大可用的各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料），可在高溫，高壓下使用，是應用非常廣的類型。那么管殼式換熱器是由哪些部件組成的？

　　管殼式換熱器由殼體，傳熱管制，管板，折流板（擋板），以及頭和其他組件組成。大多圓柱形殼體，該殼體配備有管制，管制兩端固定在管板上。熱和管內(nèi)的兩個流體A的流動的冷的熱交流，被稱為管流體；在另一個外管中流動，被稱為殼側(cè)流體。為了提高管外熱通報率的流體，典型地安裝在殼體內(nèi)的多個擋板。快門速度可進步殼側(cè)流體，迫使從所述預定的多個次流體通過管制橫向于加強流體紊流的程度。傳熱管在管板可以被陳列成等邊三角形或正方形。等邊三角形陳列更緊湊，高度外部流體紊流管，一個大的傳熱系數(shù)的正方形節(jié)距外管，以便利清洗用于流體的容易結(jié)垢。

　　管殼式換熱器主要控制參數(shù)有加熱面積，水流量，換熱量，熱媒參數(shù)等。廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥、食品、供暖等行業(yè)。

管殼式冷凝器冷凝壓力的高低影響著管殼式冷凝器制冷系統(tǒng)的運行，那么，影響管殼式冷凝器的冷凝壓力因素是什么呢？

1、管殼式冷凝器長時間不清洗

管殼式冷凝器是由多盤管組成。加上一套冷水機，將外翅片加到盤管中，同時加快風機的空氣流量，增加空氣側(cè)的傳熱效果。因為小間距，冷水機的房間很長久連續(xù)使用，本地范圍增加，增加熱阻的循環(huán)時間，傳熱才能降低，冷凝效果，高壓側(cè)的壓力，更多的功率損耗，當冷凝電力消耗增加了6%到8%，壓力將會增加。

2，管殼式冷凝器配置欠妥

改變了管殼式冷凝器的構(gòu)造，設置欠妥和冷水機的冷卻效果總體下降，夏季高溫，冷凝器操作壓力，冷水機高壓報警頻繁，造成頻繁的清洗，老化水平的增加，冷凝器使用壽命縮短，必須改換冷凝器。

所以高質(zhì)量的冷凝器加上適當?shù)木S護保養(yǎng)，才能連結(jié)相對穩(wěn)定的冷凝壓力。

管殼式換熱器是以封閉式在殼體中教育 的附面層做為傳熱面的間壁掛式工業(yè)設備。那一樣的機械設備構(gòu)造簡易，施工預算低，流通性截面較為寬，有益于消除污垢；但導熱系數(shù)低、占地大。。能用的各種各樣構(gòu)造原材料（主要是金屬復合材料纖維材料），可在高溫，髙壓下應用，是運用十分廣的種類。管殼式換熱器是由什么預制件構(gòu)件構(gòu)成的？管殼式換熱器關鍵主要參數(shù)有提溫占地，出水量，換發(fā)熱量，制冷系統(tǒng)主要參數(shù)等。管殼式換熱器由殼體，導熱管制，管板，折流板（隔板），及其頭和別的預制構(gòu)件構(gòu)成。絕大多數(shù)圓柱型殼體，該殼體配置有管控，管控兩邊固定不動不會改變在管板上。熱和管中的2個流體A的流通性的冷的熱有效的溝通，稱作管流體;在另一個外管中流通性，稱作殼側(cè)流體。為了更好地能夠更好地可以能夠更好地提升管中熱通告率的流體，豐富性地安裝在殼體內(nèi)的許多隔板。單反單反相機單反快門速度可發(fā)展趨向殼側(cè)流體，驅(qū)使從上述購買的很數(shù)次流體根據(jù)管控橫著于提升流體勢流的水平。導熱管在管板能夠被展覽設計成等邊三角形或方形。等邊三角形展覽設計更緊湊型，高寬比外界流體勢流管，一個大的導熱系數(shù)的方形節(jié)徑外管，以省時省力消除用以流體的非常容易積垢。