自動沾錫機的自動化程度高，因此只需要經(jīng)過簡單的培訓(xùn)就能上手操作了，且操作簡單，機器的維護(hù)成本低，因此它是一種很不錯的機器設(shè)備。使用這種機器，可以實現(xiàn)雙線并打，就是兩種不同規(guī)格和顏色的線材，可以并打在一個端子上，同時還能壓著兩種不同的端子。在這個自動化的時代，選擇自動裁線沾錫機是很有必要的，全自動沾錫機的后期維護(hù)和保養(yǎng)工作有哪些呢?下面就讓小編教你吧!

任何產(chǎn)品都需要做一定的保養(yǎng)，特別是機械產(chǎn)品需要做的保養(yǎng)工作更加重要。對于全自動沾錫機的后期維護(hù)和保養(yǎng)工作是什么呢?做好保養(yǎng)工作不僅僅會增加機器的使用壽命，同時還會讓機器運轉(zhuǎn)得更加快捷，后期工作中遇到的問題會更少。

全自動沾錫機是大家所熟識的線材加工設(shè)備，沾錫機所用到的錫爐和錫也是分為有鉛和無鉛的，那么他們的區(qū)別有哪些呢？

　　1,.首先從用途上來區(qū)分,有鉛錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的,無鉛錫用于無鉛的出口歐美等國家的產(chǎn)品焊接，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。無鉛錫爐的錫鍋材料是工業(yè)純鈦，有鉛錫爐的錫鍋材料是不銹鋼。

　　2.從錫外觀光澤色上看,有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色,無鉛焊錫則是淡黃色的。

　　3.按其成分來分，有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等）；  無鉛焊錫則是基本不含鉛的（歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于1000PPM，日本標(biāo)準(zhǔn)是小于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。

　　4.按溶點溫度來分，有鉛溶點溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份啊，像SNAGCU的溶點是217度，焊接溫度是溶點溫度加上30~50度。要看實際調(diào)整。有鉛溶點是183度。  

　　5.無鉛錫爐和有鉛錫爐對錫的要求：兩種錫爐都可以熔有鉛錫和無鉛錫，但用有鉛錫爐熔無鉛錫，無鉛錫會受到污染，也達(dá)不到環(huán)保要求。而且有鉛中的鉛對人體和環(huán)境都有害，而無鉛就沒有

全自動沾錫機刀頭總壞是什么原因？

刀頭質(zhì)量問題

如果購買的不是原裝，那就值得考慮刀頭是否存在質(zhì)量問題了，否則是沒那么容易壞的，怎么也得使用一段時間了。如果壞的過于頻繁，全自動沾錫機就根本提不起線束生產(chǎn)的效率了，更別提什么刀頭的使用成本了。所以購買刀片的時候，看看其使用的鋼材是不是DC53鋼材，精密度夠不夠高等各種參數(shù)。

刀座沒對齊

可能并不是刀片有問題，可能是刀座位置不對，導(dǎo)致每次切割線束，都是直接在損傷刀頭，這樣當(dāng)然是會很快就把刀頭搞的報廢的。這其實就是屬于全自動沾錫機調(diào)機沒做到位了。建議跟沾錫機廠家技術(shù)員好好學(xué)習(xí)全自動沾錫機怎么調(diào)機。