高速龍門加工中心報(bào)價(jià)加工中心精度的因素很多，其中這幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)一定要注意。

1、幾何精度

臥式加工中心的幾何精度是保證加工精度基本的條件。數(shù)控機(jī)床的幾何精度反映機(jī)床的關(guān)鍵機(jī)械零部件（如床身、滑鞍、立柱、主軸箱等）的幾何形狀誤差及其組裝后的幾何形狀誤差，包括工作臺(tái)面的平面度、各坐標(biāo)方向上移動(dòng)的相互垂直度、工作臺(tái)面X、Y坐標(biāo)方向上移動(dòng)的平行度、主軸孔的徑向圓跳動(dòng)、主軸軸向的竄動(dòng)、主軸箱沿z坐標(biāo)軸心線方向移動(dòng)時(shí)的主軸線平行度、主軸在z軸坐標(biāo)方向移動(dòng)的直線度和主軸回轉(zhuǎn)軸心線對(duì)工作臺(tái)面的垂直度等。

2、傳動(dòng)精度

臥式加工中心的傳動(dòng)精度是指機(jī)床內(nèi)關(guān)聯(lián)傳動(dòng)鏈兩末端件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度。主軸與刀架之間的傳動(dòng)鏈中，齒輪、絲杠及軸承等存在著誤差，使得刀架的實(shí)際移距與要求的移距之間有了誤差，這個(gè)誤差將直接造成工件的螺距誤差。為了保證工件的加工精度，不僅要求機(jī)床有必要的幾何精度，而且還要求內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈有較高的傳動(dòng)精度。

加工中心精度如何著重看這幾個(gè)方面

1、定位精度

臥式加工中心的定位精度，是指運(yùn)動(dòng)部件在數(shù)控系統(tǒng)控制下運(yùn)動(dòng)時(shí)所達(dá)到的位置與預(yù)期位置之間的誤差。該精度與機(jī)床的幾何精度一樣，會(huì)對(duì)機(jī)床切削精度產(chǎn)生重要影響，特別會(huì)影響到孔隙加工時(shí)的孔距誤差。

2、工作精度

幾何精度、傳動(dòng)精度和定位精度是在沒有切削載荷以及機(jī)床不運(yùn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)速度較低的情況下檢測(cè)的靜態(tài)精度。由于臥式加工中心實(shí)際工作中受切削力、夾緊力的影響，機(jī)床零、部件產(chǎn)生熱變形影響，機(jī)床產(chǎn)生振動(dòng)影響，相對(duì)滑動(dòng)面之間的油膜以及其他因素的影響，從而影響工件的加工精度。

加工中心發(fā)生振紋原因

1、外部原因的剛性，包含刀柄、鏜桿、鏜頭以及中間銜接部分的剛性。因?yàn)槭菓冶奂庸?，特別是小孔、深孔及硬質(zhì)工件的加工時(shí)，外部原因的剛性尤為重要。

1、刀片的刀尖形狀刀片的形狀、前角、主偏角、刀尖半徑、斷屑槽形狀等均會(huì)導(dǎo)致切削抗力也不同。

2、切削參數(shù)的選擇包含切削速度、進(jìn)給、進(jìn)刀量以及冷卻方式等。

3、機(jī)器的主軸體系等機(jī)器主軸本身的剛性、軸承及齒輪的功能以及主軸和刀柄之間的銜接剛性。

4、CNC系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)器的剛性不匹配等原因，都會(huì)產(chǎn)生振紋。

機(jī)床規(guī)格的選定根據(jù)確定的加工工件的大小尺寸，相應(yīng)確定所需機(jī)床的工作臺(tái)尺寸和三個(gè)直線坐標(biāo)系的行程。工作臺(tái)尺寸應(yīng)保證工件在其上面能順利裝夾工件，加工尺寸則必須在各坐標(biāo)行程內(nèi)，此外還要考慮換刀空間和各坐標(biāo)干涉區(qū)的限制。

機(jī)床精度的選定加工中心的精度分類為普通型和精密型，其主要精度項(xiàng)目見下表：加工中心主要精度項(xiàng)目精度項(xiàng)目普通型(mm)精密型(mm)直線定位精度±0.01/全程±0.005/全程重復(fù)定位精度±0.006±0.002。