lng低溫儲(chǔ)罐維護(hù)要點(diǎn)

lng低溫儲(chǔ)罐維護(hù)要點(diǎn)：

（1）內(nèi)外夾層之間的真空度的測(cè)量（一年周期）

（2）日常檢查儲(chǔ)罐設(shè)備配套設(shè)施：儲(chǔ)罐外壁消防噴淋管，防雷，防雷，防靜電地線完好無(wú)損。

（3）應(yīng)經(jīng)常觀察儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)，如有下沉或損壞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)報(bào)告問(wèn)題并進(jìn)行合理推理。

（4）應(yīng)定期檢查安全閥，以查看是否結(jié)霜或結(jié)露。起飛后，應(yīng)重新校準(zhǔn)儲(chǔ)罐上的安全閥。

（5）應(yīng)定期檢查儲(chǔ)罐的外表面是否存在變形，腐蝕，霜凍和結(jié)露等異常情況，并應(yīng)及時(shí)報(bào)告和處理任何問(wèn)題低溫儲(chǔ)罐.

（6）儲(chǔ)罐液位應(yīng)在正常存儲(chǔ)范圍內(nèi)。液位的上限為85％，下限為15％。

液氧儲(chǔ)罐進(jìn)液口上部設(shè)置了壓力表,組合差壓液位計(jì)

液氧儲(chǔ)罐進(jìn)液口上部設(shè)置了壓力表，組合差壓液位計(jì)，可以隨時(shí)掌握儲(chǔ)液量，便于充液、排液操作，以及時(shí)觀察液氧槽的壓力變化。低溫液體儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存液氧，液氮，液，二氧化碳等介質(zhì)的儲(chǔ)存壓力容器，目前在全國(guó)正處于快速發(fā)展階段，它為鋼廠、醫(yī)院、氣體生產(chǎn)廠、食品飲料行業(yè)、焊接等行業(yè)帶來(lái)了很大的方便，較之使用高壓鋼瓶充氣又經(jīng)濟(jì)、又安全，并降低用氣成本。是目前各行業(yè)的液體儲(chǔ)存容器。

攪拌容器內(nèi),軸中部設(shè)有導(dǎo)向軸承

攪拌容器內(nèi)，軸中部設(shè)有導(dǎo)向軸承，作為一個(gè)受力支點(diǎn)（中間軸承）。當(dāng)具備上述條件的攪拌軸，在選用單支點(diǎn)機(jī)架時(shí)，攪拌軸與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器須選用彈性聯(lián)軸器。在實(shí)際應(yīng)用中常用剛性聯(lián)軸器代替彈性聯(lián)軸器聯(lián)接攪拌軸與減速機(jī)出軸，取消底軸承或中間軸承等支點(diǎn)。這樣使用，簡(jiǎn)化了單支點(diǎn)機(jī)架的應(yīng)用條件，但只適宜于攪拌不強(qiáng)烈、功率小、對(duì)軸承負(fù)荷較小的場(chǎng)合。則要對(duì)支點(diǎn)的軸承結(jié)構(gòu)進(jìn)行變動(dòng)，采用帶緊定套的錐孔調(diào)心滾子軸承，或者取掉夾殼聯(lián)軸器中的懸吊環(huán)，使攪拌軸的軸向位置有適當(dāng)調(diào)整的余地。

臥式儲(chǔ)罐泄漏原因及分析

臥式儲(chǔ)罐泄漏原因分析：

1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn)，經(jīng)細(xì)致觀察，在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。

2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。

3、化學(xué)成分檢查：對(duì)殼體和接管取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析，數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、金相檢測(cè)：在臥式儲(chǔ)罐殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察，夾雜物的類別比較低。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴(kuò)展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應(yīng)屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。

5、硬度檢測(cè)：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測(cè)4點(diǎn)，有3點(diǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)值210HV。

6、原因分析：綜合上述分析，臥式儲(chǔ)罐殼體與接管焊接過(guò)程中，挨著殼體的熱影響區(qū)，溫度為500~850℃，形成焊接敏化區(qū)，同時(shí)殼體鋼板硬度值高，固溶處理作用欠佳，沒(méi)有都固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向，兩者的共同作用使殼體產(chǎn)生晶間腐蝕開裂，故而造成開裂泄漏。