在選擇齒輪材料時(shí)，小齒輪選用20Cr，大齒輪選用40Cr。計(jì)算齒根彎曲疲勞強(qiáng)度時(shí)，需要確定齒輪傳動(dòng)等級(jí)。根據(jù)載荷系數(shù)、大論轉(zhuǎn)矩、使用系數(shù)、動(dòng)載荷系數(shù)、齒間載荷分布系數(shù)、齒向載荷分布系數(shù)等，計(jì)算出齒根彎曲疲勞強(qiáng)度。對(duì)輥制砂機(jī)主要由一對(duì)齒輥、兩對(duì)減速齒輪、兩個(gè)膠帶輪、齒輥移動(dòng)架和機(jī)架等組成。對(duì)輥制砂機(jī)膠帶輪安裝在傳動(dòng)軸的軸套上，軸套由鉤頭鍵固定在軸上，膠帶輪通過保險(xiǎn)銷與軸套連在一起，并傳遞轉(zhuǎn)矩。當(dāng)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，保險(xiǎn)銷立即切斷，膠帶輪空轉(zhuǎn)。傳動(dòng)軸由兩軸承支持，其中間裝有齒輪。主動(dòng)齒輪的軸亦有兩個(gè)滑動(dòng)軸承支持，其一端裝有齒輪與傳動(dòng)軸齒輪相嚙合，另一端齒輪與從動(dòng)齒輥軸上的齒輪相嚙合。從動(dòng)齒輪安裝在移動(dòng)架上面。當(dāng)對(duì)輥制砂機(jī)內(nèi)進(jìn)入大塊物料時(shí)，從動(dòng)齒輪可通過移動(dòng)架上的壓縮彈簧，使其后移，擴(kuò)大齒輥間隙而排出大塊物料。

    對(duì)輥破碎機(jī)起動(dòng)前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，確保齒爪、轉(zhuǎn)子及錘片動(dòng)作靈活可靠，殼體有碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子方向正確，確保其潤(rùn)滑效果。不要隨意更換設(shè)備的滑輪部件，因?yàn)樗霓D(zhuǎn)速過高或過低，會(huì)導(dǎo)致室內(nèi)爆裂，直接影響到設(shè)備的生產(chǎn)力。

   為了更好地滿足砂磨機(jī)對(duì)輥式砂磨機(jī)的高標(biāo)準(zhǔn)要求，一批又一批小型對(duì)輥破碎機(jī)在不斷改進(jìn)。但是為了讓砂磨機(jī)在眾多砂石企業(yè)中處于前列地位，除了小型對(duì)輥破碎機(jī)規(guī)模的影響因素外，所選設(shè)備的生產(chǎn)能力的影響還是比較大的。

如何修復(fù)對(duì)輥式破碎機(jī)輥皮磨損，首先要知道輥皮磨損的主要原因，即受損輥皮材料的硬度。當(dāng)骨料的硬度和抗壓強(qiáng)度超過300 MPa時(shí)，骨料不易斷裂，輥皮容易磨損，輥皮材料的強(qiáng)度一般由高錳鋼和特殊碳鋼(鉻鐵、錳鋼等)制成。耐磨性好，可以提高輥皮的耐磨性。輥輪的表面形狀、尺寸和工作條件當(dāng)輥皮表面不光滑、尺寸不符合要求或不能正常工作時(shí)，輥皮就會(huì)磨損。給料過程中分布不均勻，不僅輥皮磨損快，而且輥皮表面形成環(huán)形凹槽，導(dǎo)致粉碎產(chǎn)品粒度不均勻。輥式破碎機(jī)運(yùn)行中注意給料粒度的大小。如果粒度過大，會(huì)產(chǎn)生很大的影響，尤其是在粗磨過程中，會(huì)加重對(duì)輥皮的磨損。通過輥式破碎機(jī)輥皮損壞的原因，可以找到解決輥皮磨損問題的正確方法。