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液氧低溫儲(chǔ)罐和二氧化碳儲(chǔ)罐的物理性質(zhì)不同
液氧低溫儲(chǔ)罐和二氧化碳儲(chǔ)罐的物理性質(zhì)不同。通常,液態(tài)氧儲(chǔ)罐的溫度為-186°C,而液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐的溫度為-20°C。兩者都是保溫儲(chǔ)罐,包括PU隔熱或雙層真空隔熱。然而,二氧化碳儲(chǔ)罐的襯里材料不如液氧儲(chǔ)罐的襯里材料高。畢竟,液態(tài)二氧化碳的要溫度遠(yuǎn)高于液態(tài)氧的溫度。另一個(gè)是計(jì)劃壓力。二氧化碳罐車的計(jì)劃壓力通常為2.0-2.5Mp,而液氧罐車的計(jì)劃壓力通常為0.8-1.6Mp。二氧化碳儲(chǔ)罐的壓力不能低于1.4MPa。低于0.7MPa時(shí),二氧化碳液體會(huì)形成干冰。一旦形成干冰,儲(chǔ)水箱將非常麻煩。
儲(chǔ)罐廠家玻璃鋼儲(chǔ)罐查驗(yàn),分成外界查驗(yàn)、內(nèi)部定期檢查查驗(yàn)
儲(chǔ)罐廠家玻璃鋼儲(chǔ)罐查驗(yàn),分成外界查驗(yàn)、內(nèi)部定期檢查查驗(yàn)。玻璃鋼儲(chǔ)罐的周期時(shí)間查驗(yàn),需依據(jù)儲(chǔ)存罐的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)來明確。
一、內(nèi)部查驗(yàn)
1、內(nèi)表層與人孔移交儲(chǔ)存罐有沒有腐蝕劑損壞狀況,焊接、不銹鋼封頭銜接區(qū)或別的應(yīng)力的地區(qū)有無裂紋;
2、儲(chǔ)罐內(nèi)外表層有浸蝕等狀況時(shí),解決有猜疑位置開展好幾處壁厚測(cè)量。測(cè)量的厚度如低于設(shè)計(jì)方案小壁厚時(shí),應(yīng)再次開展抗壓強(qiáng)度核定,并明確提出能否再次應(yīng)用和許用高壓力的提議;
3、儲(chǔ)罐內(nèi)腔有脫炭、應(yīng)力腐蝕、應(yīng)力腐蝕和疲憊裂痕等缺點(diǎn)時(shí),應(yīng)開展金相檢驗(yàn)和表層強(qiáng)度測(cè)量,并明確提出檢測(cè)報(bào)告。
二、外界查驗(yàn)
1、查驗(yàn)儲(chǔ)存罐的防腐蝕層、隔熱層和設(shè)備標(biāo)識(shí)牌是不是完好的,操縱設(shè)備是不是齊備、靈巧、靠譜;
2、外表層有無裂紋、形變、部分超溫等狀況;
3、移交焊接、受力元器件有無滲漏,擰緊地腳螺栓是不是完好的、基本有沒有下移、歪斜等異常現(xiàn)象。
浮頂,對(duì)于船艙內(nèi)、外側(cè)邊緣板,應(yīng)先焊縱焊縫,后焊角焊縫
浮頂,對(duì)于船艙內(nèi)、外側(cè)邊緣板,應(yīng)先焊縱焊縫,后焊角焊縫;單盤板、船艙底板、船艙頂板的焊接順序與中幅板的焊接順序相同;對(duì)于船艙與單盤板的連接應(yīng)待船艙和單盤板全部焊縫焊完后再進(jìn)行焊接,焊接時(shí)焊工均勻?qū)ΨQ分布,分段退焊;浮頂如直接在罐底鋪設(shè)組裝時(shí),其下表面所有焊縫應(yīng)待浮頂升起并落到支柱上后再進(jìn)行焊接。對(duì)于不銹鋼儲(chǔ)罐的罐底與罐壁連接的角焊縫,為了防止過熱,不應(yīng)罐內(nèi)、罐外同時(shí)施焊,應(yīng)先焊罐內(nèi)側(cè)角焊縫,再焊罐外側(cè)角焊縫。
不銹鋼儲(chǔ)罐的低熱傳導(dǎo)性引起切銷刃的塑性變形和刀具磨損較快
不銹鋼儲(chǔ)罐不銹鋼的低熱傳導(dǎo)性引起切銷刃的塑性變形和刀具磨損較快。刀具與被加工材料之間化學(xué)關(guān)系造成加工硬化和被加工材料的低熱傳導(dǎo)性,不銹鋼在加工時(shí)其加工硬度致使刀具磨損較快。不但輕易造成不平常的磨損,而且會(huì)刀具崩刃和不正常的。加工不銹鋼容器設(shè)備的時(shí)候積屑瘤輕易造成徽小塊粉屑留在切銷刃上,并引起不好的加工外表。 減少了空氣中有害物質(zhì)和蚊蟲的侵入,不銹鋼儲(chǔ)罐是以不銹鋼為原料制成的儲(chǔ)罐。罐體密封性能不錯(cuò)。讓罐內(nèi)存放的液體不會(huì)受到外界污染,所以它大多用來儲(chǔ)運(yùn)食品,藥品,并被用于釀酒業(yè)和乳業(yè)。不銹鋼容器設(shè)備的制作過程中對(duì)于原材料不銹鋼的加工比較關(guān)注。一般方法和流程為:材料拋丸處理—涂裝局部涂層—焊接、制作、裝置、試壓—再處理—涂后續(xù)漆。先對(duì)材料進(jìn)行外表預(yù)處理,不銹鋼儲(chǔ)罐罐體金屬外表的清理工作。再噴涂底漆,等罐體施工完成后,進(jìn)行罐體焊道的外表清理,以及補(bǔ)涂底漆等工作,然后對(duì)整個(gè)罐體噴涂中間漆和面漆。