天津五洲同創(chuàng)是集技、工、貿(mào)為一體，專業(yè)從事空調(diào)制冷設(shè)備資源化的高新技術(shù)企業(yè)，為客戶提供環(huán)境保護專用設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試等服務(wù)。

購買冷卻器應(yīng)該注意哪些問題，冷卻器廠家整理介紹

 1.不銹鋼板式冷卻器選用控制參數(shù)為冷卻器材質(zhì)、工作壓力、設(shè)計溫度等。

　　2.選用不銹鋼冷卻器時，應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近，提高傳熱系數(shù)。經(jīng)冷卻器加熱的流體溫度應(yīng)比冷卻器出口壓力下的飽和溫度低10℃，且應(yīng)低于二次水所用水泵的工作溫度。

　　3.含有泥沙臟物的流體宜經(jīng)過過濾后進入不銹鋼冷卻器。

　　4.選用不銹鋼板式冷卻器時，溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過大，應(yīng)能滿足壓力降的要求。

　　5.對于流量大允許壓力降小的情況應(yīng)選用阻力小的板型，反之，選用阻力大的板型。

　　6.根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。 　

　　7.不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數(shù)。

　　8.不銹鋼板式冷卻器的換熱介質(zhì)不宜為蒸汽。

  板式冷卻器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。板式冷卻器的具有以下性能特點：

     傳熱系數(shù)高：由于板片組中流動的介質(zhì)在較低雷諾數(shù)（Re）時，就能形成湍流，而且光滑的板片上不易生成污垢，因此有非常高的傳熱系數(shù)，在一般的水與水熱交換器中，板式冷卻器的傳熱系數(shù)達到5000W/m2. K 以上，比管殼式冷卻器要高出2-4倍。

     熱回收率高：由于傳熱系數(shù)高，傳熱溫差可以選用得很低，因此非常適合于低位能熱量的回收。一般來說板式冷卻器的回收率可以高達90%左右。

     靈活性大：由于板片可以組合成各種流程，因此板式冷卻器都能進行優(yōu)化設(shè)計，并可靈活地適應(yīng)熱荷載的變化，只需增加或減少極片數(shù)，不須更換框架，即能適應(yīng)新的變化了的工藝條件。

     滯留低： 由于其流道較小，滯留量很小，因此板式換熱 器具有良好的控制溫度的能力，而且大大減輕了設(shè)備的重量。尤其在對熱敏性物料的處理，板式冷卻器更勝一籌。

     結(jié)構(gòu)緊湊：板式冷卻器所占的空間是目前各種冷卻器中的一種。在同樣的冷卻器條件下，板式冷卻器占地面積只是管殼式冷卻器的1/3-1/4，而且拆卸時不需占用額外的外修空間。

表面蒸發(fā)式冷卻器適用于以下哪些場所

1煉油和化工行業(yè)中各種塔頂油氣的冷凝冷卻，油品的冷卻、壓縮機級間冷卻

2電力，冶金，制冷行業(yè)中冷卻水，蒸汽，制冷劑及其他工藝流體的閉路循環(huán)冷卻，尤其80度以下介質(zhì)的冷凝，冷卻是與其他冷卻設(shè)備相比具有難以匹敵的優(yōu)點

表面蒸發(fā)式空氣冷卻器能夠有效，安全，穩(wěn)定的應(yīng)用于化肥廠，化工廠冰機系統(tǒng)壓縮冷卻器，煉油，化工廠的脫油裝置，氣體分餾裝置，丙烷脫瀝青裝置，柴油加氫裝置，航煤加氫裝置，航煤脫硫醇裝置，常減壓裝置，催化裝置以及回收裝置和冶金行業(yè)等

冷卻器安裝方式分為立式冷油器和臥式冷油器，立式冷卻器具有所需安裝面積小、安裝方便等特點。臥式冷油器具有壓降較小、抗水沖擊性強等特點，因此根據(jù)不同的場地、空間高度、使用性能等要求正確選用立式或臥式冷油器，能更好地滿足發(fā)電機組及其它設(shè)備的需要。經(jīng)冷卻器加熱的流體溫度應(yīng)比冷卻器出口壓力下的飽和溫度低10℃，且應(yīng)低于二次水所用水泵的工作溫度。

(1)冷卻器打壓試驗合格后，方可投用，啟用前排盡內(nèi)部存水。

(2)檢查各倒淋、放空閥是否靈活好用及開關(guān)位置，壓力表、溫度計是否全部裝好。

(3)檢查基礎(chǔ)、支座是否牢固，各部螺栓是否滿扣、緊固。

(4)投用時，先投冷流，后投熱流。

(5)在投用冷介質(zhì)或熱介質(zhì)時，首先要保證副線暢通，再緩慢開出口閥，檢查無問題后開入口閥，一定要緩慢開，防止憋壓。投用過程要注意觀察設(shè)備變化情況。 冷卻器投用后，隨著溫度壓力的變化，可能會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)及時進行檢查。