聚四氟乙烯滑動(dòng)支架的滑動(dòng)支座的摩擦副采用聚四氟乙烯板與鏡面不繡鋼材料，與鋼摩擦副、鋼與聚四氟乙烯板摩擦副、滾動(dòng)摩擦副的支座相比，具有如下特點(diǎn)：　　1．聚四氟乙烯滑動(dòng)支架摩擦系數(shù)低：μ≤0.1；　　  2．自潤(rùn)滑性好：摩擦副間無需注油或潤(rùn)滑劑，減少維護(hù)工作量；　　3．適應(yīng)性強(qiáng)：適用在各種環(huán)境狀態(tài)下工作，性能穩(wěn)定可靠；　　  4．耐磨損：在正常情況下，使用壽命長(zhǎng)達(dá)15年以上。而膠粘劑吸附在PTFE表面是由范德華力(分子間作用力)所引起的，范德華力包括取向力、誘導(dǎo)力和色散力。　　 隔熱式和保冷式支座采用保溫墊層和保冷墊層，有效地解決了管道的熱量損失和冷量損失的問題，從而保證了管道熱介質(zhì)和冷介質(zhì)的安全運(yùn)行。

聚四氟乙烯原料填充

常用的填充劑有無堿無蠟玻璃纖維、石墨、碳纖維、MoS2、A1203、CaF2、焦炭粉及各種金屬粉。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有極高的分子量，為高結(jié)晶度的熱塑性聚合物。如填充玻璃纖維或石墨，可提高四氟制品的耐磨、耐冷流性，填充MoS2可提高其潤(rùn)滑性，填充青銅、鉬、鎳、鋁、銀、鎢、鐵等，可改善導(dǎo)熱性，可提高耐磨性，可提高抗蠕變能力，保證尺寸穩(wěn)定等。在相同的溫度條件下，填充后的聚四氟乙烯其抗壓強(qiáng)度(表14-10)、壓縮彈性模量(表14-11)、抗彎強(qiáng)度(表14-12)、硬度(表14-13)、摩擦系數(shù)和耐磨耗性(表14-14)、熱導(dǎo)率(表14-15)均比純四氟乙烯高。但抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率則有所下降，線膨脹系數(shù)(表14-15)也減小。

鐵氟龍涂裝后具有的特性  

　　1、不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與鐵氟龍涂膜粘合。而且靜摩擦因數(shù)小于動(dòng)摩擦因數(shù)，將這種特性用于軸承制造，可減小其起動(dòng)阻力，使之從起動(dòng)到運(yùn)轉(zhuǎn)都十分平穩(wěn)。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。  　　2、耐熱性：鐵氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。  　　3、滑動(dòng)性：鐵氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。  　　

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)      

1、聚四氟乙烯板的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。     

2、聚四氟乙烯板安裝必須牢固，無彎斜。

3、聚四氟乙烯板表面應(yīng)平整、潔凈，無污痕、表面無受損處。 

4、允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 

成品保護(hù)  

1、聚四氟乙烯板安裝完畢，在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護(hù)；易被劃碰的部位，應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄保護(hù)。  2、清潔中所使用的清潔劑應(yīng)無任何腐蝕作用。 

3、防止水泥砂漿等污染表面。