鍋爐爐條被燒壞的原因

燒壞鍋爐爐條有兩種情況：煤層過厚，且在運行時停爐，熱量不能有效散失，此時會燒損鍋爐爐條；沒有及時對鍋爐爐條中間風(fēng)室聚集的細灰進行排放，這些細灰含有很多的可燃碳顆粒，當鼓風(fēng)停止時，由于細灰過多，重新從鍋爐爐條上掉落帶有高溫的顆粒，引燃了可燃顆粒。還要避免靠近火床側(cè)壁的結(jié)合渣，以保證正常燃燒爐和爐篦正常運行。就這兩種，檢查一下鍋爐爐條中間風(fēng)室，看看里面是否還有可燃顆粒。

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鍋爐爐條的運行管理

1、風(fēng)室內(nèi)的風(fēng)壓由調(diào)風(fēng)系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)。風(fēng)室為20~40mm水柱，后一個風(fēng)室為30~50mm水柱，其余中間風(fēng)室為60~80mm水柱(此數(shù)據(jù)僅供參考)，運行時按實際情況進行調(diào)整。在調(diào)節(jié)風(fēng)壓時，應(yīng)注意不可急劇地降低或停止向燃燒強烈的區(qū)域送風(fēng)。

2、煤層厚度要保持一定，不能時薄時厚。煤層厚度：對煙煤為90~160mm，褐煤為110~210mm，無煙煤為70~150mm，泥煤可比褐煤厚一點，在200mm以上。煤的厚度可隨煤的揮發(fā)分而適當增厚。

3、燃煤量(根據(jù)鍋爐負荷要求)是通過改變鍋爐爐條線速度和煤層厚度來調(diào)節(jié)控制的，應(yīng)努力使燃料在距后軸(中心線)400~500mm處燃盡。

4、應(yīng)保持鍋爐爐條上各處煤燃燒均勻。

5、嚴禁正壓燃燒，避免燃燒延續(xù)到加煤斗，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停止對風(fēng)室送風(fēng)。

6、如燃煤結(jié)焦時，應(yīng)及時設(shè)法清除，不許繼續(xù)增長。

7、鍋爐爐條片有燒壞或變形應(yīng)及時換掉，以免造成漏煤和惡化燃燒。 8、鍋爐爐條下部的灰渣落入支架底板上面，由于下部爐鏈向前運行，灰渣將推送到鍋爐爐條的前端落入灰斗，故應(yīng)及時檢查清除，以免灰渣堆滿灰斗后再次卷入爐鏈與主軸之間，造成運行不良等后果。

9、鍋爐爐條在運行時如發(fā)現(xiàn)鍋爐爐條長銷兩端開口銷脫落，應(yīng)及時補上，以免長銷穿動造成嚴重的鍋爐爐條運行故障。

10、在運行中如發(fā)現(xiàn)鍋爐爐條片損壞時應(yīng)及時更換處理，以免漏煤過多，損壞其它部件。

如何對鍋爐爐條進行節(jié)能減排？

鍋爐爐條也需要節(jié)能減排實現(xiàn)節(jié)能減排的和諧發(fā)展。而鍋內(nèi)加藥處理方法是將水中的主要雜質(zhì)變成不溶性的泥垢，對自然不會造成污染。可在運動過程中摔散大團的垃圾，并將垃圾向前推進，使之分布均勻，留有更多的空隙，有利于充分燃燒。垃圾進入焚燒爐焚燒，由風(fēng)機從垃圾儲坑，鍋爐頂部抽取一、二次風(fēng)助燃，保證了垃圾的完全燃燒。鍋爐爐條需適應(yīng)節(jié)能減排的新形勢。

能源利用率低，浪費嚴重。特別是中小型鍋爐數(shù)量大，煤耗高，平均熱效率只有65%多，寶貴的能源一半被浪費掉了。大氣污染排放超標，造成嚴重的環(huán)境污染，直接影響到人類健康和經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展。

既符合國家節(jié)能減排政策，又降低了加熱成本，確保供熱質(zhì)量。 對于爐篦鍋爐，結(jié)構(gòu)類型，面積和燃燒條件有好壞，拱結(jié)構(gòu)合理或不直接反映在渣中碳含量的這個重要參數(shù)。