抽芯爐排片的鑄造要求

抽芯爐排片的制作工藝先期以鑄造為主，但是鑄造的防磨瓦制作工期長（20—50天），焊接性能差，焊接不牢固，成本高（壓制防磨瓦的兩倍以上）；爐排片分為主動(dòng)爐排片和從動(dòng)爐排片兩種,用圓鋼拉桿串聯(lián)在一起,形成一條寬幅的鏈帶,圍繞在前鏈輪和后滾筒上?，F(xiàn)在的防磨瓦制作都是采用較高壓力的壓力機(jī)、定制的模具壓制，制作時(shí)間短，焊接性能好、焊接不宜脫落，表面光滑，外觀漂亮。帶彎防磨瓦通過在壓力機(jī)上壓制成型或者在彎管機(jī)上用專用磨具彎制而成。

卡環(huán)：又稱卡箍、抱箍、管卡、蓋板、壓板，和防磨瓦配套的使用，就是方便安裝防磨瓦到管子上的卡子，一般和防磨瓦采用搭接焊接，所以比防磨瓦要做的大一些，一般是做190-200度左右（防磨瓦是180度半圓），開口也要稍大一些才能和防磨瓦扣在一起，還要留出焊接位置，方便焊接固定。一般每件防磨瓦需要配2—4個(gè)卡環(huán)，間距200-500mm。一般需要使用爐子的客戶或需求不是太大的公司會選擇快速鏈?zhǔn)綘t篦燃煤抽芯爐排片。

抽芯爐排片的認(rèn)識

抽芯爐排片有鏈帶式和鏈條式兩種。鏈帶式爐排的爐排面即鏈帶本身；而鏈條式爐排的抽芯爐排片片固定在鏈條上部的支架或支座上。鏈帶式爐排和鏈條式爐排均由鏈輪帶動(dòng)鏈條，使抽芯爐排片片緩慢行進(jìn)。煤從抽芯爐排片前端的煤斗均勻下落在爐排上。

煤層的厚度用一煤閘門上下起落加以調(diào)節(jié)。隨著爐排向后移動(dòng)，煤由著火、燃燒直至燒盡。也有不用煤斗給煤而用拋煤機(jī)把煤拋在抽芯爐排片后部而抽芯爐排片向前移動(dòng)的。

抽芯爐排片面積。SHL20-1.3-AII鍋爐的抽芯爐排片有效面積不能小于20平方米，一般設(shè)計(jì)成22平米或再大一些。軸距8米左右，不小于6.5.這樣爐膛寬度、長度就出來了。

抽芯爐排片的優(yōu)缺點(diǎn)

抽芯爐排片的優(yōu)點(diǎn)

1)爐體高度比傾斜式往復(fù)抽芯爐排片爐低 , 鍋爐房空間可縮小 ;

2) 煤層均衡松動(dòng)前進(jìn) , 元風(fēng)口、火口 , 穿過煤層的風(fēng)速比較均勻 , 飛灰量顯著減少 ;

3) 煤層呈波浪式 , 其表面積比抽芯爐排片水平表面積大 30% ~50%, 故煙氣離開煤層表面的流速相對減緩 , 使飛灰?guī)С?量比鏈條抽芯爐排片減少約 10%;

4)由于抽芯爐排片著火性能好和燃燒 , 因此 , 爐膛溫度高 , 燃燒比較充分 , 飛灰含炭量低。

抽芯爐排片的缺點(diǎn)

1) 抽芯爐排片片的使用壽命低 , 特別是燃燒結(jié)焦性強(qiáng)和灰渣熔化溫度低的煤種時(shí) , 由于焦炭熔融粘成一片 , 嚴(yán)重影響抽芯爐排片 通風(fēng)冷卻 , 導(dǎo)致抽芯爐排片片過熱變形和磨損加劇 ;

2) 漏煤量一般比鏈條抽芯爐排片偏大。 三、水平往復(fù)抽條抽芯爐排片