常見的立式爐排卡死故障有哪些？

1.鏈條與鏈輪齒嚙合不好或者嚴重磨損也會被卡死。

2、鏈輪軸軸承(銅套)缺油出現(xiàn)干磨或損壞也會被卡死。

3、立式爐排兩邊的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整不當，前后軸不平行，造成立式爐排單邊運行，也會被卡死。

4、立式爐排上有硬物(金屬物，電焊頭，鐵釘，耐火磚燒塌)等，使立式爐排片卡死。

5丶燒結(jié)塊過大，軌道變形，增大了立式爐排片的運行阻力。

6、立式爐排過松，鏈輪磨損，造成立式爐排頭拱起而被卡死。

7、由于長時間運行，立式爐排被損壞卡死。

8、立式爐排銷長期未檢查跑邊，與兩邊墻摩擦，或卡住一邊，也容易被卡死。

當出現(xiàn)立式爐排被卡死，在處理過程中，應(yīng)首先把立式爐排倒轉(zhuǎn)一段距離，然后關(guān)閉電源，分析判斷被卡死的原因所在，對癥下藥進行處理。

垃圾在立式爐排上的焚燒階段

階段：垃圾干燥脫水、熱解和著火。

在這一階段，垃圾中的水分在爐膛內(nèi)煙氣對流和輻射換熱作用下，從垃圾中蒸發(fā)出來，在垃圾中水分蒸發(fā)完全后，垃圾中的低密度有機質(zhì)開始揮發(fā)，垃圾開始著火燃燒針。這一階段垃圾溫度一般在200℃~500℃左右。

第2階段：高溫燃燒

在立式爐排的往復(fù)運動下，垃圾通過自身重力或者立式爐排推力作用下，從給料段向立式爐排后段移動，并在一次風作用下，充分燃燒，此時立式爐排上的垃圾在900C左右的范圍。為了防止立式爐排過熱，這一階段的立式爐排通常采用特殊材質(zhì)剛，并輔以風冷或者水冷來控制立式爐排溫度。與鏈條爐相比，由于振動起到撥火作用，加強了燃料層的松動和通風，因此燃燒。

第3階段：燃燼

垃圾經(jīng)完全燃燒后變成灰渣，在此階段溫度逐漸降低，爐渣被排出爐外。

立式爐排的概述

立式爐排定時推拉落灰門手柄，風室內(nèi)積灰便從落灰口跌落到下面的爐鏈上，由爐鏈帶到立式爐排前端的接灰斗內(nèi)或扒灰門附近，由人工扒出或出灰機帶走。

此立式爐排結(jié)構(gòu)簡單，金屬耗量小，通風截面比大（一般為12％左右），清除夾渣能力強；立式爐排操作方法簡單，便于日常維護保養(yǎng)。

其結(jié)構(gòu)型式可以根據(jù)用戶具體訂貨要求設(shè)計成側(cè)進風或后進風，單墻板或帶風箱結(jié)構(gòu)，高盒體或矮盒體結(jié)構(gòu)等各種具體結(jié)構(gòu)型式。

立式爐排的介紹

立式爐排由爐條、夾板（左、右和中間三種）、鏈條、雙頭螺栓、襯管及滾筒等零件組裝而成。爐條七件一組，其兩側(cè)圓錐形軸臺，插在左右兩件夾板的孔眼內(nèi)，前后爐條交疊成鱗片狀,漏煤量很少。立式爐排的主動軸在前方，推動立式爐排運轉(zhuǎn)。后部安裝有后導(dǎo)軌，使立式爐排轉(zhuǎn)向。立式爐排一般為條狀或板狀，靠四周的框架固定安裝在爐膛或燃燒室底部。

立式爐排防止煤塊漏入立式爐排兩側(cè)，同時也防止立式爐排側(cè)面的漏風。擋渣器安放在從動軸后面的擱座上，擋渣器靠自身重量其頭部壓在立式爐排上，其主要作用是鏟起灰渣，立式爐排并且在不停爐的情況下，主燃燒區(qū)全側(cè)面送風方式具有立式爐排橫向配風均勻，內(nèi)風室氣密性好，保風率高等優(yōu)點。立式爐排風室底板后部左右設(shè)有兩個放灰門，在維修時，可以清除少量漏灰。，漏煤量少，立式爐排片耐用，通風均勻，燃燒運行比較穩(wěn)定。立式爐排卡住停止轉(zhuǎn)動時，應(yīng)立即切斷電源，停止運轉(zhuǎn)，查明原因，予以消除。