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山東高爐炮泥廠家優(yōu)選企業(yè) 博億高溫

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發(fā)布時間:2020-08-14 18:00  







結(jié)合劑加入量對無水炮泥性能的影響:焦油的加入量對無水炮泥的性能影響很大。隨著結(jié)合劑加入量的增加,無水炮泥的可塑性變好,但是體積密度變小,顯氣孔率增大,常溫耐壓強度和抗折強度減小,燒后線膨脹變小。碳結(jié)合一旦形成,炮泥從低溫到高溫的強度就能得到保證,因此,焦油能提高無水炮泥的抗渣侵蝕性及抗熔融鐵水沖刷能力,延長了出鐵時間。由于無水炮泥在壓炮時須有較好的可塑性,而使用過程中又需要有良好的抗沖刷及抗侵蝕性能,因此,無水炮泥中焦油的加入量應(yīng)有嚴(yán)格的控制范圍,通常在12%~25%。


炮泥的原料組成及特性:抗侵蝕的添加劑。焦炭粉有構(gòu)成炮泥骨架的作用,同時由于其強度較氧化物骨料低而有利于開孔,還可增加炮泥的抗渣鐵水的侵蝕性與防止耐火原料過燒的作用。但加入量過多會降低炮泥強度,影響抗侵蝕性和抗沖刷性。解決鐵口出鐵噴濺常用的方法有調(diào)整高爐操作、增加出鐵次數(shù),降低鐵口深度和鐵口壓漿或灌漿技術(shù)。從堵口炮泥液化變軟到變硬,大約需要20—30分鐘。因此,用無水炮泥時,要堵上鐵口20分鐘后再退炮。


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