儲罐加熱方式

   傳統(tǒng)的儲罐加熱方式是這樣的：采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器，使罐內(nèi)粘稠液體通過與熱媒體（一般以飽和蒸汽為熱媒體）的交換，實現(xiàn)對粘稠液體的升溫，降低液體粘度，改善其流動性，以便于泵的輸送。

　　傳統(tǒng)儲罐加熱方式使用的很多年，不免越來越顯現(xiàn)它的弊端：1、換熱效率低，蒸汽耗量大。做好卸料前的一切準備工作，如儲罐卸壓、氮氣準備、棉紗準備、銅質(zhì)扳手準備等。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱，其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低，泠凝水溫度高，常常隨著大量蒸汽排除。同時由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高，在換熱管高溫面長時間滯留，極容易產(chǎn)生分解物，結(jié)聚于換熱管表面，容易結(jié)焦，嚴重阻礙熱量的傳遞，也影響換熱效率。

　　2、加熱過程不經(jīng)濟。當只需要倒出少量粘稠液體時，也要對整個罐內(nèi)的粘稠液體全部進行加熱，加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍，使大量的蒸汽做了無用功。

　　3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡?？拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度較高，遠離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更低，嚴重影響了出油的流動性。

　　4、影響粘稠液體質(zhì)量。反復對罐內(nèi)粘稠液體進行加熱，加熱過程中產(chǎn)生大量細小的分解物，對粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，增加了后期處理的成本。鑒于傳統(tǒng)儲罐加熱方式的弊端，一種新型局部快速加熱器技術產(chǎn)生。

儲罐的其它注意事項

  1.卸料操作時在卸料區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙、帶入火種、手機關機，使用工具應采用銅制等防爆工具。

  2.遇雷雨天氣禁止進行環(huán)戊烷卸料或有暴露環(huán)戊烷的操作。

  3.當運輸環(huán)戊烷罐車到達前門時，前門保安立即通知安全管理員。

  十條規(guī)范

   1.按時檢尺，定點檢查，認真記錄。

   2.油品脫水，不應離人，避免跑油。

   3.油品收付，核定流程，防止冒串。

   4.切換油罐，先開后關，防止憋壓。

   5.清罐以后，認真檢查，才能投用。

   6.現(xiàn)場交接，嚴格認真，避免差錯。

   7.呼吸閥門，定期檢查，防止抽癟。

   8.重油加溫，不應超標，防止突沸。

   9.管線用完，及時處理，防止凍凝。

   10.新罐投用，驗收簽證，方可進油

不銹鋼儲罐出現(xiàn)泄漏后如何檢測？

不銹鋼儲罐兒呢，具有很強的一個耐腐蝕性，受外界的空氣和水的影響是很小的，而且呢，密封性也很好。所以呢，在各個行業(yè)應用也是比較廣泛的，但是使用久了之后呢，不銹鋼儲罐可能會出現(xiàn)一個泄露的情況。假如說我們確實出現(xiàn)泄漏這種情況呢，我們應該怎么辦呢？各通道口設專人把守，并禁止一切車輛、人員通行，禁止一切明火作業(yè)。首先呢，我們就要看一下儲罐兒的那個表面，看看是哪里出現(xiàn)了泄漏。這個時候呢，我們可以在儲罐兒里面放水，然后檢查一下是否有泄漏的點。重點看一下焊接的部位有沒有裂縫。確實有裂縫那么就要及時的進行修補。

還有一種比較復雜一點的檢測方式呢，叫金相檢測，這種檢測方式呢主要是在殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進行顯微鏡組織觀察，殼體試塊中非金屬夾雜物的級別，按GB/T10561—2005標準評定為C1.5及D1.5級，夾雜物的級別比較低。進一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)部擴展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。再經(jīng)水侵蝕后，發(fā)現(xiàn)殼體基體組織為奧氏體 少量碳化物。繼續(xù)觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋起始于焊縫的熱影響區(qū)，黑色部分是晶體脫落的地方；進入環(huán)戊烷區(qū)域應穿防靜電服并佩帶防護用品，嚴禁穿化纖衣物進入，嚴禁在環(huán)戊烷區(qū)域脫換衣服，嚴禁穿帶釘子的鞋。且在晶粒脫落附近及在晶界處可見有黑色的碳化物析出。