泰格激光技術(shù)——不變形激光噴涂碳化鎢淬火

與激光淬火相對性應(yīng)的磁感應(yīng)淬火及熱處理設(shè)備是基本的生產(chǎn)加工方式，殊不知磁感應(yīng)淬火專用工具專用性高（一個位置一種感應(yīng)開關(guān)，乃至規(guī)定一種專用型精準(zhǔn)定位工裝夾具）、不適合樣子繁雜的零件、易造成淬火裂痕等缺陷，而激光淬火具備機械自動化、軟性生產(chǎn)加工、零件形變小、淬火后不用淬火、淬火強度比基本方式高約5%~20%、綠色環(huán)保等眾多優(yōu)勢，這種優(yōu)勢使激光淬火生產(chǎn)加工慢慢遭受關(guān)心。不變形激光噴涂碳化鎢淬火

可是激光淬火相對性于傳統(tǒng)式的熱處理方法解決起來也相對性艱難：

1.無法進到熱處理設(shè)備的大中型工件。

2.僅需對溝、槽、孔、邊、刀口等部分表面開展熱處理工藝的工件。

3.基本熱處理方法無法解決到的位置。

4.對熱處理工藝變形量規(guī)定高的高精密零件。

5.生鐵工件表面的熱處理工藝。

6.基本熱處理方法易造成裂痕的零件。

7.基本熱處理方法達不上強度規(guī)定的零件。不變形激光噴涂碳化鎢淬火

激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。對大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續(xù)機械加工就可以滿足實際工況的需求。激光熔凝淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上,由于基材內(nèi)部導(dǎo)熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結(jié)晶的工藝過程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。不變形激光噴涂碳化鎢淬火

激光淬火已經(jīng)取得成功地運用到行業(yè)、機械制造業(yè)、石油化工設(shè)備領(lǐng)域中易損件的表面加強，特別是在提升 熱軋帶鋼、導(dǎo)衛(wèi)、傳動齒輪、剪刃等易損件的使用期層面，成效顯著，獲得了非常大的經(jīng)濟收益與社會經(jīng)濟效益。近些年在模具、傳動齒輪等零部件表面加強層面也獲得愈來愈普遍的運用。不變形激光噴涂碳化鎢淬火

 泰格激光技術(shù)——不變形激光噴涂碳化鎢淬火 

大型多功能加工機床

激光加工機床的加工的基本尺寸范圍為：長 5.5 米，直徑 Φ 2.6 米。特殊工件，可加工的尺寸范圍更大。本激光加工機床為雙懸臂加工系統(tǒng)，可進行多工位的激光加工。